SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 0,61 € | 11,63 € |
| 25 | 1,22 € | 11,02 € |
| 50 | 1,83 € | 10,41 € |
Die Nadelhülse HK4520 von SKF (45x52x20 mm) nimmt hohe radiale Kräfte bei minimalem Bauraumbedarf auf.
Die Nadelhülse HK4520 ist ein einreihiges, offenes Radiallager für Konstruktionen mit geringem radialem Einbauraum. Mit einer Bohrung von 45 mm, einem Außendurchmesser von 52 mm sowie einer Breite von 20 mm nutzt dieses Wälzlager den vorhandenen Platz im Gehäuse effizient aus. Die spanlos geformte Hülse umschließt den Nadelkranz und wird direkt in die Gehäusebohrung eingepresst. Sie eignet sich vor allem für kompakte Baugruppen, bei denen die Welle gehärtet und geschliffen als direkte Laufbahn dient.
Das Nadellager nimmt hohe Radiallasten auf engstem Raum auf. Da die Nadelhülse HK4520 keinen eigenen Innenring besitzt, spart die Konstruktion im Gehäuse wertvollen Durchmesser ein. Typische Einsatzbereiche finden sich in kompakten Baugruppen, bei denen der radiale Einbauraum für dickwandige Wälzlager fehlt. Die Ausführung mit Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper parallel zur Achse und unterstützt den Betrieb bei kontinuierlichen Drehbewegungen.
Dieses Modell wird ohne Dichtung und ohne Schmierbohrung ausgeführt. Achten Sie bei der Konstruktion darauf, dass die Schmierung über die Stirnseiten der Lagerstelle zugeführt wird. Eine externe Dichtung im Gehäuse schützt die Laufbahnen vor Schmutz und Feuchtigkeit. Die Nadelhülse deckt einen Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad ab. Prüfen Sie vor dem Einbau, ob die Welle die notwendige Oberflächengüte aufweist, da die Nadeln unmittelbar auf dem Wellenzapfen abrollen.
Mit einem Innendurchmesser von 45 mm, einem Außendurchmesser von 52 mm und einer Baubreite von 20 mm weist die Nadelhülse eine sehr geringe radiale Bauhöhe auf. Dadurch ermöglicht das Bauteil kompakte Lageranordnungen, bei denen herkömmliche Zylinderrollenlager oder Rillenkugellager aus Platzgründen nicht eingesetzt werden können.
Als offene Variante ohne integrierte Dichtung ausgeführt, erfordert dieses Bauteil bei staubiger oder feuchter Betriebsumgebung eine externe Gehäuseabdichtung. Hierfür eignen sich abgestimmte Radial-Wellendichtringe, die neben dem Lager auf der Welle platziert werden, um Schmiermittelverlust und das Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern.
Ohne eigene Schmierbohrung gelangt das Schmiermittel axial über die offenen Stirnseiten in das Innere der Nadelhülse. Je nach Auslegung der Baugruppe erfolgt die Schmierung mit Fett oder über die direkte Anbindung an einen bestehenden Ölkreislauf innerhalb des Gehäuses.
Für einen thermischen Bereich von -30 bis +140 Grad ausgelegt, behält die Nadelhülse samt integriertem Stahlblechkäfig in dieser Spanne ihre Formstabilität. Bei der Inbetriebnahme ist darauf zu achten, dass der verwendete Schmierstoff ebenfalls für die jeweilige Betriebstemperatur freigegeben ist.
Im Regelfall rollen die Nadeln ohne Innenring direkt auf der Welle ab, wodurch radialer Bauraum gespart wird. Voraussetzung hierfür ist ein gehärteter und fein geschliffener Wellenzapfen. Lässt sich die Welle fertigungstechnisch nicht härten, kann bei Bedarf ein passender Innenring ergänzt werden.
Im Inneren hält der Stahlblechkäfig die Wälzkörper auf gleichmäßigem Abstand und verhindert den gegenseitigen Kontakt der Nadeln. Dies mindert Reibung und Wärmeentwicklung bei der Rotation. Gleichzeitig sichert der Käfig die Nadeln vor dem Herausfallen bei Transport und Montage.
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