ZEN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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Die Nadelhülse B65 von ZEN bietet eine platzsparende Radiallagerung mit den Maßen 9,525 x 14,288 x 7,92 mm für kompakte Konstruktionen.
Die einreihige Nadelhülse B65 von ZEN nimmt hohe radiale Belastungen bei minimalem radialem Bauraumbedarf auf. Dank des geringen Querschnitts eignet sich dieses Wälzlager für Konstruktionen, in denen gewöhnliche Lagerungen zu viel Platz einfordern würden. Die offene Ausführung ohne integrierte Dichtung läuft in der Regel direkt auf einer gehärteten Welle, wodurch Anwender auf einen separaten Innenring verzichten können. Das spart Bauraum und reduziert das Gesamtgewicht der Baugruppe.
Konstrukteure greifen vor allem dann zur Nadelhülse B65, wenn Drehbewegungen bei stark eingeschränktem radialem Einbauraum geführt werden müssen. Typische Einsatzfelder finden sich bei kompakten Wellenlagerungen im Maschinenbau, bei denen herkömmliche Wälzlager aufgrund ihres Außendurchmessers nicht integriert werden können. Das Lager dient als reines Radiallager und nimmt keine Axialkräfte auf. Durch den integrierten Stahlblechkäfig verbleiben die Nadeln auch bei dynamischen Bewegungen geführt. Für einen reibungsarmen Lauf empfiehlt sich eine gehärtete und feingeschliffene Wellenlaufbahn.
Da dieses Modell ohne eigene Schmierbohrung und ohne Dichtung gefertigt wird, erfolgt die Schmiermittelzufuhr konstruktionsseitig über die angrenzenden Maschinenteile. Sie können das Lager im Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad betreiben. Bei der Montage in die Gehäusebohrung presst ein passender Einpressdorn die dünnwandige Hülse gleichmäßig ein, wodurch das Bauteil seinen festen Sitz und seine kreisrunde Form erhält. Zusätzliche axiale Sicherungselemente im Gehäuse sind in der Regel nicht erforderlich.
Die Nadelhülse B65 besitzt eine Bohrung von 9,525 mm, einen Außendurchmesser von 14,288 mm und eine Baubreite von 7,92 mm. Diese Abmessungen basieren auf zölligen Maßen. Wegen der dünnwandigen Außenhülse benötigt die Lagerstelle im Gehäuse nur minimale Wandstärken, was kompakte Gehäuseabmessungen ermöglicht.
Dieses Modell ist ohne integrierte Dichtung ausgeführt und beidseitig offen gestaltet. Daher kann flüssiger Schmierstoff ungehindert zirkulieren. Sollte die Einbaustelle vor Verunreinigungen oder Feuchtigkeit geschützt werden müssen, empfiehlt sich der Einsatz separater externer Wellendichtringe im Gehäuse vor der Lagerstelle.
Der zulässige Betriebstemperaturbereich der Nadelhülse B65 liegt zwischen -30 und +140 Grad Celsius. Der verbaute Stahlblechkäfig bleibt über dieses gesamte Temperaturfenster formstabil. Bei der Auslegung der Schmierung sollten Sie Schmierstoffe wählen, die für diese thermischen Bedingungen freigegeben sind.
Die Hülse verfügt über keine eigene Schmierbohrung im Außenmantel. Das Schmiermittel gelangt bei offenen Nadelhülsen stirnseitig an die Wälzkörper und den Stahlblechkäfig. Bei Ölbad- oder Umlaufschmierungen verteilt sich das Medium automatisch im Lagerinneren. Bei Fettschmierung bringen Sie das Fett direkt beim Zusammenbau ein.
Der einreihige Stahlblechkäfig führt die einzelnen Nadelrollen parallel zueinander und verhindert ein gegenseitiges Berühren der Wälzkörper. Dies vermindert die Reibung im Lager und ermöglicht höhere Drehzahlen im Vergleich zu vollnadeligen Lagern. Gleichzeitig trägt der Käfig zu einer gleichmäßigen Lastverteilung über die gesamte Laufbahnbreite bei.
Ein separater Innenring ist nur erforderlich, wenn die eingesetzte Welle nicht gehärtet und geschliffen werden kann. Sofern die Welle selbst die notwendige Oberflächenhärte aufweist, dient sie direkt als innere Wälzkörperlaufbahn. Dadurch sparen Sie Bauraum sowie zusätzliches Komponentengewicht ein.
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