-
Lager
Lager
-
Gehäuse/-Einheiten
Gehäuse/-Einheiten
-
Lineartechnik
Lineartechnik
-
Keilriemen
Keilriemen
-
Dichtungen
Dichtungen
ZEN
Nadelhülsen ZEN B168
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 25,4 mm
- Außendurchmesser
- 33,338 mm
- Breite
- 12,7 mm
- Dichtung
- ohne Dichtung
- Käfig
- Stahlblechkäfig
- Schmierbohrung
- ohne Schmierbohrung
- Temperaturbereich
- -30 bis +140 °C
- Nadelreihen
- einreihiges Lager
- Gewicht
- 0,021 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 20 | 5% | 7,37 € |
| 50 | 10% | 6,98 € |
| 100 | 15% | 6,59 € |
Nadelhülsen ZEN B168
Die Nadelhülse B168 von ZEN bietet eine flache Bauform mit 25,4 mm Bohrung für radiale Belastungen bei minimalem Einbauraum.
Die Nadelhülse B168 ist ein einreihiges Wälzlager ohne Innenring, das direkt auf einer gehärteten Welle abrollt. Durch die dünnwandige Außenhülse beansprucht dieses Radiallager von ZEN minimalen Bauraum bei hoher radialer Belastbarkeit. Die offene Ausführung ohne Dichtung ermöglicht eine unkomplizierte Schmierung über den Schmierstoffkreislauf der Maschine. Mit einem zulässigen Temperaturbereich von -30 bis +140 Grad eignet sich das Bauteil für thermisch anspruchsvolle Industrieanwendungen.
In welchen Anwendungen kommt die Nadelhülse B168 zum Einsatz?
Dieses Nadellager kommt dort zum Einsatz, wo radiale Kräfte bei geringem radialem Einbauraum aufgenommen werden müssen. Geeignet ist die Konstruktion für kompakte mechanische Baugruppen, sofern die Welle als gehärtete Gegenlaufbahn ausgeführt ist. Durch den geführten Stahlblechkäfig laufen die Nadelrollen auch bei höheren Drehzahlen gleichmäßig. Die offene Konstruktion erfordert eine saubere Einbauumgebung oder externe Gehäusedichtungen, um das Eindringen von Schmutzpartikeln zu verhindern.
Worauf kommt es bei der Nadelhülse B168 ohne Schmierbohrung an?
Da die Nadelhülse B168 ohne eigene Schmierbohrung gefertigt ist, gelangt Schmierstoff axial über die Stirnseiten in den Nadelkranz. Planen Sie bei der Konstruktion eine ausreichende Schmiermittelzufuhr oder eine betriebsgerechte Erstbefettung ein. Beim Einpressen in das Gehäuse passt sich die spanlos geformte Hülse der Gehäusebohrung an, wodurch sie ihren exakten Sitz erhält. Zusätzliche Sicherungsringe sind für die axiale Fixierung im Gehäuse meist nicht erforderlich.
Was zeichnet die Nadelhülse B168 aus?
Als kompaktes, einreihiges Radiallager ohne Innenring ermöglicht die Nadelhülse B168 platzsparende Konstruktionen mit zölligen Abmessungen. Bei 25,4 mm Bohrung und 33,338 mm Außendurchmesser bietet sie eine sehr niedrige Querschnittshöhe. Der integrierte Stahlblechkäfig führt die Wälzkörper gleichmäßig und erlaubt einen Einsatzbereich von -30 bis +140 Grad.
Welche Maße weist die Nadelhülse B168 auf?
Mit einer Bohrung von 25,4 mm sowie einem Außendurchmesser von 33,338 mm weist dieses Modell zöllige Abmessungen auf. Die Breite beträgt 12,7 mm. Durch diesen Querschnitt eignet sich das Wälzlager für zöllig ausgelegte Lageraufnahmen und beansprucht wenig Bauraum auf der Welle.
Warum ist dieses Nadellager ohne Dichtung ausgeführt?
Die offene Bauform ohne Dichtung minimiert Reibungsverluste und erlaubt die freie Umspülung durch Schmierstoffe aus dem Aggregat. In Umgebungen mit Staub oder Spritzwasser empfiehlt sich der Einsatz externer Dichtelemente wie Radial-Wellendichtringe, um Schmutzeintrag und Schmierstoffverlust wirksam zu begegnen.
Wie erfolgt die Schmierung bei Lagern ohne Schmierbohrung?
Da dieses Modell keine Schmierbohrung im Außenmantel besitzt, erfolgt die Schmiermittelzufuhr axial über die offenen Stirnseiten. Alternativ wird der Nadelkranz bei der Erstmontage direkt mit Schmierfett versehen. Die Schmierstoffwahl richtet sich dabei nach den Betriebsbedingungen und der Umgebungstemperatur.
Für welchen Temperaturbereich ist die Nadelhülse B168 geeignet?
Das Lager ist für Betriebstemperaturen von -30 bis +140 Grad ausgelegt. Der formstabile Stahlblechkäfig arbeitet in diesem Bereich zuverlässig. Bei der Projektierung der Lagerstelle ist zu beachten, dass auch das verwendete Schmierfett oder Schmieröl für diesen Temperaturbereich freigegeben ist.
Wie wird eine Nadelhülse im Gehäuse befestigt?
Das Einpressen erfolgt mit einem passenden Montagewerkzeug direkt in die Gehäusebohrung. Durch diesen Presssitz erhält der spanlos geformte Außenring seine exakte zylindrische Form und Maßhaltigkeit. Zusätzliche axiale Sicherungselemente wie Sprengringe oder Gehäusedeckel sind bei sachgerechter Bohrungsauslegung nicht erforderlich.
ZEN (SHANGHAI) TRADING CO.,LTD
RM301, BUILDING NO 1, NO. 1800, 201800 Shanghai, Jiading, China
it@zen.biz, https://www.zen.biz/de/disclaimer.php
10274970