NADELLA
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Das Nadel-Axialzylinderrol. RAX715 von NADELLA verbindet radiale Nadelführung mit einseitiger axialer Rollenabstützung bei kompakten Maßen von 15x31,5x14,2 mm.
Das Nadel-Axialzylinderrol. RAX715 kombiniert ein radiales Nadellager mit einem einseitig wirkenden Axial-Zylinderrollenlager in einer kompakten Baueinheit. Ausgestattet mit einem dünnen Außenring aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) und Stahlblechkäfigen, eignet sich diese Ausführung für Einbauräume mit begrenztem Platz. Das Lager nimmt zeitgleich radiale Kräfte und axiale Führungskräfte aus einer Richtung auf. Instandhalter und Konstrukteure setzen diese Kombination gerne ein, um separate Lagerstellen einzusparen und Wellenführungen präzise abzustützen.
Dieses kombinierte Wälzlager eignet sich bevorzugt für Baugruppen, in denen Wellen sowohl radiale Führungsgenauigkeit als auch einseitige axiale Stützkräfte erfordern. Typische Einsatzfelder finden sich in Lagerungen des allgemeinen Maschinenbaus, bei denen kombinierte Kraftrichtungen auftreten. Durch die platzsparende Konstruktion mit dünnem Außenring lassen sich Gehäusebohrungen schlank halten, während der Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 zur Formstabilität beiträgt.
Achten Sie bei der Auslegung auf die einseitige axiale Wirkrichtung sowie die Einhaltung des zulässigen Temperaturbereichs von -20 bis +120 Grad. Das Lager ist nach Toleranzklasse P0/PN bzw. ABEC 1 gefertigt und erlaubt wahlweise Fett- oder Ölschmierung. Da der axiale Teil Kräfte nur in einer Richtung aufnimmt, muss die Gegenrichtung bei Bedarf anderweitig fixiert werden. Vor dem Einbau sollte zudem die Schmierstoffwahl auf Drehzahl und Umgebungstemperatur abgestimmt sein.
Ein kombiniertes Nadel-Axial-Zylinderrollenlager vereint eine radiale Nadellagerung und eine einseitig wirkende axiale Zylinderrollenführung in einem Bauteil. Diese Bauform nimmt kombinierte Belastungen auf engem Bauraum auf, ohne dass zwei getrennte Lagergehäuse nötig sind. Der dünne Außenring minimiert zudem das Einbauvolumen in der Gehäusebohrung.
Die Ausführung verfügt über einen Bohrungsdurchmesser von 15 mm, einen Außendurchmesser von 31,5 mm sowie eine Gesamtbreite von 14,2 mm. Diese standardisierten Hauptabmessungen ermöglichen eine genaue Zuordnung bei Konstruktion und Instandhaltung. Prüfen Sie vor der Montage stets den Wellen- und Gehäusesitz anhand der vorgegebenen Nennmaße.
Die einseitig wirkende Bauform bezeichnet ein Axiallager, dessen Rollenkranz axiale Kräfte nur in einer definierten Richtung aufnehmen kann. In die Gegenrichtung wirkt das Lager nicht als Anschlag. Treten im Betrieb wechselnde Axialschübe auf, muss die entgegengesetzte Lastrichtung durch ein zweites Lager oder einen entsprechenden Gegenhalter abgestützt werden.
Das Bauteil ist für einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad spezifiziert. Innerhalb dieser Grenzen behalten der Stahlblechkäfig und der Wälzlagerstahl ihre mechanischen Eigenschaften. Bei der Auswahl des Schmierfetts oder Schmieröls sollten Anwender darauf achten, dass der verwendete Schmierstoff denselben thermischen Arbeitsbereich voll abdeckt.
Das Wälzlager ist sowohl für Fettschmierung als auch für Ölschmierung ausgelegt. Die Auswahl hängt von den Einsatzbedingungen, der Wärmeentwicklung und den Wartungsintervallen der Gesamtanlage ab. Eine sorgfältige Erstbefüllung mit geeignetem Schmierstoff schützt die Kontaktflächen der Wälzkörper bereits beim Anlaufen vor Reibung und Verschleiß.
Die Fertigung erfolgt nach der normalen Toleranzklasse P0/PN, die international dem Standard ABEC 1 entspricht. Diese Klasse deckt die üblichen Genauigkeitsanforderungen im allgemeinen Maschinen- und Vorrichtungsbau ab. Sie definiert standardisierte Maß- und Rundlauftoleranzen für eine präzise Montage auf maßhaltigen Wellen und in passgenauen Gehäusen.
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