NKE
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Die zweireihige Laufrolle 305702 -2RSR von NKE Steyr mit 15x40x15,9 mm dient der zentrischen Führung auf ebenen Bahnen bei beidseitiger Abdichtung.
Die Laufrolle 305702 -2RSR von NKE Steyr ist ein zweireihiges Wälzlager aus Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6) mit einer zylindrischen Mantelfläche am Außenring. Dieses Bauteil stützt sich direkt auf einer Gegenlaufbahn ab und nimmt radiale Belastungen sowie axiale Kräfte auf. Dank der kompakten Hauptabmessungen von 15 mm Bohrung, 40 mm Außendurchmesser und 15,9 mm Breite integrieren Sie dieses Lager platzsparend in Führungsbahnen oder Fördersysteme. Die beidseitige Lippendichtung schützt das Lagerinnere wirksam vor Schmutzeintrag.
Diese Laufrolle findet ihren Einsatz vor allem in Führungsbahnen, Kurvengetrieben und industriellen Fördersystemen. Die zylindrische Mantelfläche des Außenrings ermöglicht eine gleichmäßige Auflage auf ebenen Gegenlaufbahnen. Durch die zweireihige Ausführung der Kugelreihen nimmt das Wälzlager radiale Kräfte sowie axiale Lasten auf, die beispielsweise aus geringen Fluchtungsfehlern oder Schräglauf resultieren. Da die Ausführung ohne Exzenterring arbeitet, montieren Sie das Lager direkt und zentrisch auf vorhandenen Achsen oder Bolzen.
Die beidseitige Lippendichtung (-2RSR) schützt das Innere des Lagers vor dem Eindringen von Schmutzpartikeln sowie Feuchtigkeit und hält das Schmiermittel im Wälzraum. Im Inneren führt ein Polyamidkäfig die beiden Kugelreihen. Dieser Werkstoff zeichnet sich durch ein geringes Eigengewicht und dämpfende Eigenschaften aus, was zu einem ruhigen Laufverhalten beiträgt. Das Lager ist für einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad ausgelegt, wodurch es sich für standardmäßige industrielle Einsatzbedingungen eignet.
Mit einer Bohrung von 15 mm, einem Außendurchmesser von 40 mm und einer Gesamtbreite von 15,9 mm eignet sich dieses zweireihige Lager für kompakte Bauräume. Bei der Auslegung der Gegenlaufbahn ist zu beachten, dass die zylindrische Mantelfläche eben aufliegt.
Das Nachsetzzeichen -2RSR steht für eine beidseitige Lippendichtung aus elastischem Dichtungsmaterial. Die berührenden Dichtlippen liegen am Innenring an und tragen dazu bei, Schmutzpartikel abzuwehren sowie das Schmierfett zuverlässig im Wälzraum zu halten.
Eine zylindrische Mantelfläche stellt eine ebene Kontaktfläche zur Gegenlaufbahn bereit. Dadurch wird die Flächenpressung bei korrekt ausgerichteten Bahnen gleichmäßig verteilt. Gegenüber balligen Außenringen erfordert die zylindrische Form eine parallele Ausrichtung zur Gegenlaufbahn.
Der zulässige Temperaturbereich liegt zwischen -20 und +120 Grad. Diese Grenzwerte ergeben sich aus der Werkstoffpaarung von Standard-Wälzlagerstahl (100Cr6), Polyamidkäfig und den Dichtlippen der berührenden Dichtung.
Ein Polyamidkäfig führt die Wälzkörper beider Kugelreihen reibungsarm und dämpft Laufgeräusche im Betrieb. Zudem zeichnet sich der Kunststoff durch geringes Eigengewicht aus, was Trägheitskräfte bei wechselnden Drehzahlen reduziert und für Temperaturen bis +120 Grad geeignet ist.
Diese Bauform ohne Exzenterring kommt zum Einsatz, wenn die Einbauposition fest vorgegeben ist und keine radiale Justierung gegenüber der Laufbahn benötigt wird. Die Montage erfolgt direkt und zentrisch auf Achsen oder Bolzen.
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