EWELLIX SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 2 | 41,83 € | 794,91 € |
| 3 | 83,68 € | 753,06 € |
Die Kugelgewindemutter NND40X10 R N/S WPR CI von Ewellix verbindet Kompositwerkstoff mit integrierten Bürstenabstreifern für gerollte Gewindespindeln mit 40 mm Bohrung.
Die Kugelgewindemutter NND40X10 R N/S WPR CI von Ewellix wandelt Drehbewegungen in lineare Vorschubbewegungen um. Ausgelegt für gerollte Spindeln mit 40 mm Bohrung, eignet sich diese Ausführung für industrielle Linearführungen und Positionierachsen. Der Korpus aus Kompositwerkstoff sorgt für ein geringes Eigengewicht bei stabiler Geometrie. Dank der vier Befestigungsbohrungen lässt sich das Bauteil direkt an Anschlusskonstruktionen montieren und in Verstelleinheiten oder Handlingsystemen einbinden.
In industriellen Vorschubachsen und Positioniereinheiten wandelt diese Kugelgewindemutter Drehbewegungen in definierte Längsbewegungen um. Die Kompatibilität mit gerollten Spindeln macht die Mutter zu einer praxisgerechten Lösung für Montagevorrichtungen, Handlingportale und Automatisierungszellen. Durch den Einsatz des Kompositmaterials reagiert der Mutternkörper unempfindlich auf bestimmte Umgebungseinflüsse und trägt zur Gewichtsreduzierung bewegter Massen bei. Die 4-Loch-Verschraubung ermöglicht eine feste Verbindung mit dem Maschinenschlitten.
Der integrierte Bürstenabstreifer schützt die inneren Kugelbahnen vor groben Schmutzpartikeln, Spänen und Staubablagerungen auf der Gewindespindel. Bei linearen Verfahrbewegungen streifen die dichten Borsten Fremdkörper mechanisch ab, bevor sie in das Kugelumlaufsystem gelangen können. Prüfen Sie vor dem Einbau den Spindeldurchmesser von 40 mm sowie die Ausrichtung der vier Befestigungsbohrungen. Verwenden Sie für die Montage passende Befestigungsschrauben nach Herstellervorgabe, um mechanische Spannungen im Kompositkörper zu vermeiden.
Diese Ausführung von Ewellix kombiniert einen leichten Kompositkörper mit integrierten Bürstenabstreifern. Konzipiert für gerollte Spindeln mit 40 mm Bohrungsdurchmesser, wandelt das Bauteil Drehbewegungen reibungsarm in lineare Vorschubkräfte um. Über vier Befestigungsbohrungen lässt sich die Mutter formstabil und direkt mit dem Führungsschlitten der Maschine verbinden.
Der Bürstenabstreifer hält grobe Schmutzpartikel, Staub und Späne von den Kugelumläufen der Mutter fern. Während der Hubbewegung fahren die flexiblen Borsten über das Spindelprofil und streifen Verunreinigungen von den Flanken ab. Diese reinigende Wirkung vermindert Verschleiß an Kugeln und Laufbahnen und unterstützt einen gleichmäßigen Lauf.
Die Kugelgewindemutter ist als Mutter für eine gerollte Spindel ausgelegt und benötigt einen Wellendurchmesser von 40 mm. Gerollte Gewindespindeln bieten ein glattes Oberflächenprofil, das mit dem Kugelumlaufsystem der Mutter harmoniert. Achten Sie bei der Auslegung auf die passende Steigung der Spindel, damit die Wälzkörper sauber in den Gewindegängen abrollen.
Der Werkstoff Komposit zeichnet sich durch ein niedriges Bauteilgewicht aus, was die träge Masse in dynamisch bewegten Achsen reduziert. Zudem widersteht das Material vielen Feuchtigkeitseinflüssen. Die Formstabilität des Komposits trägt auch bei wechselnden Lastrichtungen zu einer gleichmäßigen Führung der internen Kugelkreisläufe bei.
Die vier Befestigungslöcher dienen zur zentrierten Anbindung der Mutter an das Maschinengehäuse oder die Trägerplatte. Ziehen Sie die Befestigungsschrauben über Kreuz und mit dem empfohlenen Anzugsmoment an, um ein Verkanten des Mutternkörpers zu verhindern. Eine fluchtende Ausrichtung zur Spindelachse vermeidet radiale Zwangskräfte auf das Kugelgewindesystem.
Für den reibungsarmen Lauf der Kugeln auf der Spindel ist ein geeignetes Schmiermittel erforderlich. Vor der Inbetriebnahme tragen Anwender ein passendes Schmierfett oder Schmieröl auf die Spindelläufe auf oder bringen es in die Mutter ein. Die integrierten Bürstenabstreifer tragen dazu bei, das Schmiermittel im Kugelbereich zu halten.