NKE
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 0,33 € | 6,25 € |
| 50 | 0,65 € | 5,93 € |
| 150 | 1,00 € | 5,58 € |
| 250 | 1,32 € | 5,26 € |
Der Innenring IR30X35X26 von NKE Steyr dient mit seinen Maßen von 30x35x26 mm als feinbearbeitete Laufbahn für Nadellager auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring IR30X35X26 von NKE Steyr kommt zum Einsatz, wenn Wellen nicht direkt als Wälzlagerlaufbahn genutzt oder geschliffen werden können. Mit einer Bohrung von 30 mm, einem Außendurchmesser von 35 mm sowie einer Breite von 26 mm stellt dieses Bauteil eine passgenaue Basis für Nadellager bereit. Wälzlager dieser Art erfordern eine präzise bearbeitete Kontaktfläche. Der metrische Innenring schützt die Welle vor Verschleiß und ermöglicht eine reibungsarme Bewegung der Wälzkörper bei radialer Belastung.
Der Innenring IR30X35X26 wird vor allem in Kombination mit Nadelkränzen, Nadelhülsen oder Nadellagern eingesetzt. Er eignet sich für Konstruktionen, bei denen das Schleifen des Wellenzapfens technisch nicht umsetzbar oder unwirtschaftlich ist. Die Baubreite von 26 mm bietet zudem Raum für axiale Wellenverschiebungen. In Lagerungsanordnungen sorgt das Bauteil für eine maßhaltige Laufzone und erleichtert künftige Instandhaltungsarbeiten, da bei Verschleiß lediglich der Ring ausgetauscht werden muss.
Diese Variante ist ohne Schmierbohrung ausgeführt und verfügt über eine feinbearbeitete Lauffläche mit abgeflachten Stirnseiten. Das geschlossene Profil eignet sich für Konstruktionen, bei denen die Schmierstoffzufuhr extern oder über das Gehäuse erfolgt. Die abgeflachten Stirnseiten erleichtern die Montage und das axiale Anlegen an Wellenschultern. Bei Dichtungsanwendungen ist zu beachten, dass die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist. Bei Verwendung von Wellendichtringen empfiehlt sich die Abstimmung der Einbaurichtung, um unerwünschten Schmiermitteltransport zu vermeiden.
Mit einem Innendurchmesser von 30 mm, einem Außendurchmesser von 35 mm und einer Gesamtbreite von 26 mm definiert der Innenring die Abmessungen der Laufbahn für den Nadelkranz. Diese metrischen Maße unterstützen den passgenauen Sitz auf zylindrischen Wellenzapfen im Maschinenbau.
Ein separater Innenring wird montiert, wenn der Wellenwerkstoff nicht feingeschliffen als Laufbahn ausgeführt werden kann. Die Nadelrollen benötigen eine verschleißfeste, präzise gefertigte Lauffläche. Der Ring übernimmt diese Funktion und schützt die Welle vor vorzeitigem Verschleiß sowie mechanischen Beschädigungen.
Die Lauffläche des Rings ist feinbearbeitet ausgeführt, um geringe Oberflächenrauheit und hohe Rundlaufgenauigkeit zu erzielen. Dies verringert den Reibungswiderstand für die Wälzkörper, senkt das Betriebsgeräusch und trägt zu einer längeren Gebrauchsdauer der Lagerung bei.
Da dieser Ring keine Bohrung im Mantel aufweist, wird das Schmiermittel von außen zugeführt. Das geschieht über den Schmierstoffkreislauf des Gehäuses oder durch die Zufuhr von Schmierfett beim Einbau des Nadellagers. Die geschlossene Lauffläche bietet dabei eine unterbrechungsfreie Abrollbahn für die Nadeln.
Die Oberfläche ist nicht drallfrei geschliffen und dient vorrangig als Abrollbahn für Nadelrollen. Sofern Radial-Wellendichtringe auf dem Ring anlaufen, ist die Förderwirkung des Schliffs zu berücksichtigen. Für Dichtstellen mit hohen Anforderungen an Leckagefreiheit sollte die Dichtlippe bevorzugt auf speziell dafür bearbeiteten Flächen laufen.
Abgeflachte Stirnseiten bieten saubere axiale Anlageflächen für benachbarte Bauteile wie Distanzhülsen oder Wellenschultern. Gleichzeitig tragen definierte Übergänge an den Stirnkanten dazu bei, Nadelrollen oder Dichtlippen beim Aufschieben des Lagers zu schonen, was den Montagevorgang erleichtert.
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