NKE
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 0,20 € | 3,73 € |
| 50 | 0,39 € | 3,54 € |
| 150 | 0,59 € | 3,34 € |
| 250 | 0,79 € | 3,14 € |
Der Innenring IR20X25X16 von NKE Steyr bietet mit 20x25x16 mm eine feinbearbeitete Gegenlaufbahn für Nadelkränze und Nadelhülsen auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring IR20X25X16 kommt zum Einsatz, wenn eine Welle nicht gehärtet oder geschliffen werden kann und somit nicht direkt als Wälzkörperlaufbahn dient. Dieses metrische Bauteil besitzt eine Bohrung von 20 mm, einen Außendurchmesser von 25 mm sowie eine Breite von 16 mm. Durch die präzise geschliffene Mantelfläche bildet der Ring eine definierte Lauffläche für den Nadelrollensatz und ermöglicht so den reibungsarmen Betrieb von Nadelkränzen oder Nadelbüchsen.
Der Innenring IR20X25X16 schafft eine gehärtete Gegenlaufbahn in Nadellagerungen, bei denen die Welle aus konstruktiven Gründen ungehärtet bleibt. Häufig dient er in Kombination mit Nadelhülsen als Gegenfläche. Dank der abgeflachten Stirnseiten lässt sich das Bauteil axial sauber an Wellenschultern anstellen. Zudem bietet die zylindrische Außenfläche eine plane Lauffläche für berührende Dichtringe, sofern die Oberfläche für den Dichtungstyp geeignet ist.
Dieses Modell ist ohne Schmierbohrung ausgeführt und besitzt eine geschlossene Mantelfläche. Die geschlossene Ausführung wird gewählt, wenn die Schmierstoffzufuhr über das Gehäuse oder von der Stirnseite her erfolgt. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, empfiehlt sich bei Radial-Wellendichtringen eine Prüfung der Schmierstoffrichtung, um Leckagen zu vermeiden. Die feinbearbeitete Laufbahn unterstützt das reibungsarme Abrollen der Nadelrollen im Betrieb.
Der Ring misst 20 mm im Innendurchmesser, 25 mm im Außendurchmesser und 16 mm in der axialen Baubreite. Damit entspricht das Bauteil dem metrischen Standardmaß für Nadellager-Kombinationen.
Nadelkränze und Nadelhülsen laufen bevorzugt direkt auf der Welle, um Bauraum zu sparen. Ist der Wellenwerkstoff jedoch ungehärtet oder lässt sich die Welle nicht auf Wälzlagergüte schleifen, schafft dieser gehärtete Ring die erforderliche Laufbahn.
Nein, diese Variante ist ohne Schmierbohrung gefertigt. Schmierfett oder Schmieröl muss der Lagerstelle daher von außen, über das umgebende Gehäuse oder über die Stirnseiten zugeführt werden.
Eine feinbearbeitete Laufbahn weist eine sehr geringe Oberflächenrauheit auf. Dadurch rollen die Wälzkörper mit minimalem Verschleiß und reduzierter Reibung auf der Mantelfläche ab, was zu einer hohen Betriebssicherheit beiträgt.
Die zylindrische Mantelfläche kann als Anlauffläche für radiale Dichtringe dienen. Da die Oberfläche dieses Rings jedoch nicht drallfrei geschliffen ist, sollte der Einsatz mit Radial-Wellendichtringen hinsichtlich möglicher Schmierstofffördereffekte überprüft werden.
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