NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 0,50 € | 9,57 € |
| 25 | 1,01 € | 9,06 € |
| 50 | 1,51 € | 8,56 € |
Der Innenring 1R40X50X22 von NTN bietet mit den Maßen 40x50x22 mm eine feinbearbeitete Laufbahn für Nadelkränze auf ungehärteten Wellen.
Mit dem Innenring 1R40X50X22 stellt NTN eine präzise Wälzkörperlaufbahn für Nadellager bereit. Dieses metrische Bauteil kommt zum Einsatz, wenn eine Welle nicht gehärtet oder geschliffen werden kann. Die Kombination aus 40 mm Bohrungsdurchmesser, 50 mm Außendurchmesser und 22 mm Breite bildet eine tragfähige Basis für radiale Lagerungen. So sparen Konstrukteure aufwendige Bearbeitungsschritte an der eigentlichen Maschinenwelle ein und erhalten definierte Laufeigenschaften.
Dieser Wälzlager-Innenring fungiert als gehärtete Gegenlauffläche für Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadellager. Das Bauteil kommt vor allem im allgemeinen Maschinenbau zum Einsatz, wenn Wellenwerkstoffe aus fertigungstechnischen Gründen weich bleiben. Durch die abgeflachten Stirnseiten lässt sich das Bauteil sauber an Wellenschultern anlegen. Die Ausführung eignet sich für kompakte Lagerstellen, die hohe radiale Kräfte aufnehmen müssen.
Der NTN-Innenring verfügt über feinbearbeitete Laufbahnen, wodurch Wälzkörper vibrationsarm abrollen. Da dieser Ring ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, erfolgt die Schmiermittelzufuhr konstruktionsbedingt von außen oder über das umgebende Gehäuse. Die Oberfläche ist nicht drallfrei geschliffen; dies sollten Sie berücksichtigen, falls berührende Wellendichtringe direkt auf der Mantelfläche anlaufen. Achten Sie bei der Montage auf einen festen Sitz auf der Welle.
Ein separat montierbarer Lagerring mit 40 mm Innen- und 50 mm Außendurchmesser bei 22 mm Breite. Er dient Nadelrollen als gehärtete Lauffläche, falls die Welle ungehärtet bleibt.
Die Bohrung beträgt 40 mm, der Außendurchmesser liegt bei 50 mm und die Baubreite misst 22 mm. Diese Maße entsprechen dem metrischen Standard für kompakte Nadellagerungen.
Ringe ohne Schmierbohrung besitzen eine ununterbrochene Laufbahnfläche, was die Festigkeit unterstützt. Das Schmiermittel gelangt bei dieser Bauform seitlich über das Lagergehäuse oder den Nadelkranz an die Kontaktzone.
Abgeflachte Stirnseiten ermöglichen eine plane Anlage an Wellenabsätzen, Sicherungsringen oder Gehäuseteilen. Dies erleichtert die axiale Fixierung und wirkt Verkantungen im Betrieb entgegen.
Die Oberfläche ist nicht drallfrei geschliffen. Bei Berührung mit Radial-Wellendichtringen kann ein Schleifdrall Schmierstoff transportieren, weshalb drallfreie Flächen für anlaufende Dichtlippen meist bevorzugt werden.
Der Ring wird typischerweise mit einer festen Passung auf den zylindrischen Wellensitz aufgepresst. Durch Erwärmen des Innenrings lässt sich das Fügen erleichtern, ohne die Bauteile mechanisch zu beschädigen.