NADELLA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 11,39 € | 216,45 € |
| 5 | 22,78 € | 205,06 € |
Der Innenring BI3065 R6 von NADELLA mit den Maßen 65x83,1x38 mm dient als präzise Lauffläche für Nadelkränze auf ungehärteten Wellen.
Mit dem Innenring BI3065 R6 bietet NADELLA ein separates Bauteil für Lagerungen, bei denen die Welle nicht als direkte Wälzkörperlaufbahn gehärtet oder geschliffen werden kann. Das Bauteil verfügt über eine Bohrung von 65 mm, einen Außendurchmesser von 83,1 mm und eine Breite von 38 mm. Die feinbearbeitete Lauffläche und die abgeflachten Stirnseiten ermöglichen einen ruhigen Wälzkörperlauf und eine saubere axiale Anlage an angrenzenden Wellenabsätzen.
Dieser Innenring kommt typischerweise in Kombination mit Nadellagern oder Nadelkränzen zum Einsatz. Wenn Wellenwerkstoffe aus fertigungstechnischen Gründen weich bleiben oder spanabhebend bearbeitet sind, übernimmt der Ring die Funktion der gehärteten Gegenlauffläche. Typische Einsatzbereiche finden sich im allgemeinen Maschinenbau, in Getriebekonstruktionen sowie in Führungsrollen. Die Ausführung trägt dazu bei, dass Wälzkörper ohne Beschädigung des Wellenmaterials abrollen.
Der Ring ist ohne Schmierbohrung ausgeführt und besitzt eine nicht drallfrei geschliffene Oberfläche. Die Zuführung von Schmierstoff erfolgt daher extern über das Lagergehäuse oder seitlich über den Schmierspalt. Dank der abgeflachten Stirnseiten lässt sich das Bauteil exakt gegen Sicherungsringe oder Wellenschultern positionieren. Prüfen Sie vor der Montage die Passungssitze auf der 65-mm-Welle, um einen spielfreien Sitz ohne unzulässige Aufweitung des Außendurchmessers zu erzielen.
Das Bauteil besitzt einen Innendurchmesser von 65 mm, einen Außendurchmesser von 83,1 mm und eine Baubreite von 38 mm. Diese Maße definieren sowohl den Wellensitz als auch die wirksame Laufbahnbreite für die zugehörigen Wälzkörper. Achten Sie bei der Konstruktion auf die genaue Übereinstimmung mit dem gewählten Nadellager.
Ein Innenring dient als gehärtete Lauffläche für Nadelrollen, wenn die Welle selbst nicht induktiv gehärtet oder feinstgeschliffen werden kann. Durch das Aufpressen des Rings auf die Welle entsteht eine verschleißfeste Bahn. Dies spart aufwendige Härteverfahren der gesamten Welle und vereinfacht spätere Reparaturen durch einfachen Bauteiltausch.
Da dieser Innenring ohne Schmierbohrung gefertigt ist, kann Schmiermittel nicht von innen durch die Welle zugeführt werden. Die Versorgung mit Schmierfett oder Schmieröl muss folglich von außen über das Lagergehäuse oder stirnseitig erfolgen. Für Anwendungen mit Wellenschmierung sind stattdessen Ausführungen mit radialen Schmierlöchern erforderlich.
Ein nicht drallfreier Schliff weist mikroskopisch feine Bearbeitungsspuren auf, die bei Wellenumdrehungen eine axiale Förderwirkung erzeugen können. Dies ist für reine Wälzkörperlaufbahnen unkritisch. Soll die Oberfläche jedoch gleichzeitig als Gegenlaufbahn für berührende Wellendichtringe genutzt werden, kann diese Riefenstruktur die Dichtwirkung beeinflussen und Schmierstoffleckagen begünstigen.
Abgeflachte Stirnseiten bieten eine ebene und rechtwinklige Anlagefläche am Wellenabsatz oder an Distanzringen. Dadurch wird ein Verkippen des Rings während der axialen Montage verhindert. Eine präzise Anlage trägt maßgeblich dazu bei, dass der Wälzkörpersatz über die gesamte Laufbahnbreite gleichmäßig trägt und Axialkräfte sauber weitergeleitet werden.
Nadella GmbH
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