NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 0,52 € | 9,83 € |
| 25 | 1,03 € | 9,32 € |
| 50 | 1,55 € | 8,80 € |
Der Innenring 1R40X50X20 von NTN Nadellager mit den Maßen 40x50x20 mm dient als gehärtete Lauffläche für Nadelkränze auf ungehärteten Wellen.
Mit dem Innenring 1R40X50X20 schaffen Sie eine präzise Lauffläche für Nadelkränze, Nadelbüchsen oder Nadelhülsen. Diese Komponente kommt zum Einsatz, wenn die vorhandene Welle nicht gehärtet oder geschliffen werden kann. Das metrische Bauteil besitzt eine Bohrung von 40 mm, einen Außendurchmesser von 50 mm sowie eine Breite von 20 mm. Feinbearbeitete Laufflächen unterstützen ein gleichmäßiges Abrollen der Wälzkörper bei radialer Belastung.
Die Komponente wird primär in Nadellagerungen eingesetzt, bei denen die Welle aus konstruktiven Gründen ungehärtet bleibt. Der Ring übernimmt direkt die Funktion der inneren Laufbahn für die Nadelrollen. Typische Anwendungen finden sich bei kompakten Wellenlagerungen sowie in Führungen, die radial belastet werden. Durch die abgeflachten Stirnseiten lässt sich das Bauteil präzise an Wellenschultern anlegen und vereinfacht die exakte axiale Fixierung im Lagersitz.
Dieses Modell ist ohne Schmierbohrung ausgeführt, weshalb die Zuführung des Schmierstoffs von außen über das Lagergehäuse oder den Nadelkranz erfolgen muss. Zudem ist die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen. Falls Sie Radial-Wellendichtringe direkt auf dem Außenring anlaufen lassen, sollten Sie die Eignung der Oberfläche für die jeweilige Dichtlippe prüfen. Bei reiner Nutzung als Wälzkörperlaufbahn begünstigt die feinbearbeitete Mantelfläche einen ruhigen und verschleißarmen Lauf.
Das Bauteil besitzt einen Innendurchmesser von 40 mm, einen Außendurchmesser von 50 mm sowie eine Gesamtbreite von 20 mm. Es handelt sich um eine metrische Ausführung, die genau auf entsprechende Nadelkränze und Nadelhülsen dieser Abmessungen abgestimmt ist.
Ein separater Innenring wird montiert, wenn der Wellenwerkstoff nicht die erforderliche Härte aufweist oder sich die Oberfläche nicht feinschleifen lässt. Das Bauteil dient den Nadelrollen als gehärtete Gegenlauffläche und schützt die Welle vor vorzeitigem Verschleiß durch rollende Belastung.
Diese Ausführung besitzt keine Schmierbohrung. Schmierfett oder Schmieröl müssen daher seitlich über den Nadelkranz oder über entsprechende Kanäle im umliegenden Gehäuse zugeführt werden. Eine Schmierstoffversorgung von innen durch eine Hohlwelle ist mit dieser Variante nicht vorgesehen.
Die Mantelfläche des Rings ist feinbearbeitet, um eine geringe Oberflächenrauheit für die Wälzkörper zu bieten. Diese präzise Bearbeitung verringert die Reibung, reduziert die Temperaturentwicklung im Betrieb und trägt zu einer längeren Lebensdauer der gesamten Nadellagerung bei.
Da die Außenfläche des Rings nicht drallfrei geschliffen ist, kann bei berührenden Dichtlippen eine Förderwirkung für Schmierstoffe entstehen. Für reine Wälzlagerlaufbahnen ist diese Eigenschaft unkritisch. Bei direktem Dichtungskontakt empfiehlt sich jedoch die Prüfung des Dichtsystems.