ZEN
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Der Innenring IR55X63X25 von ZEN bietet mit 55x63x25 mm eine feinbearbeitete Laufbahn für Nadellager ohne gehärtete Welle.
Der Innenring IR55X63X25 kommt zum Einsatz, wenn eine Welle nicht als direkte Wälzkörperlaufbahn dienen kann. Das metrische Bauteil besitzt eine Bohrung von 55 mm, einen Außendurchmesser von 63 mm sowie eine Breite von 25 mm. Bei Nadellagern oder Nadelkränzen stellt dieser Ring die gehärtete Gegenfläche für die Wälzkörper bereit. Hersteller ZEN fertigt die Ausführung ohne Schmierbohrung. Dadurch eignet sich das Produkt vor allem für Lagerstellen mit externer Schmierstoffzufuhr oder Fettschmierung.
Erforderlich wird der Innenring IR55X63X25, sobald die vorhandene Welle ungehärtet bleibt oder sich fertigungsbedingt nicht schleifen lässt. In Kombination mit passenden Nadellagern oder Nadelhülsen fungiert die zylindrische Außenfläche als vollwertige Laufbahn. Das spart aufwendige Bearbeitungsschritte an der eigentlichen Wellenkonstruktion. Da der Ring eine Breite von 25 mm aufweist, ermöglicht er je nach Lagerbreite auch axiale Ausgleichsbewegungen der Welle gegenüber dem umgebenden Gehäuse.
Bei diesem Modell sind die Laufbahnen feinbearbeitet, was einen gleichmäßigen Kontakt mit den Wälzkörpern unterstützt. Die Stirnseiten sind abgeflacht ausgeführt, wodurch sich das Fügen auf die Welle montagefreundlich gestaltet. Zu beachten ist, dass die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist. Falls berührende Radial-Wellendichtringe direkt auf dem Ring laufen, ist dieser Aspekt konstruktiv zu prüfen. Für die Schmierstoffversorgung ist keine Bohrung vorhanden, weshalb Schmiermittel von außen zugeführt werden muss.
Dieser Innenring weist einen Innendurchmesser von 55 mm, einen Außendurchmesser von 63 mm und eine Breite von 25 mm auf. Die Maße folgen dem metrischen Maßsystem. Diese Abmessungen bestimmen die passende Wellengröße sowie den erforderlichen Innendurchmesser des zugehörigen Nadelkranzes oder Nadellagers.
Nadellager benötigen eine gehärtete und feinbearbeitete Lauffläche. Lässt sich die Welle aus konstruktiven oder wirtschaftlichen Gründen nicht entsprechend härten oder schleifen, überbrückt der Innenring diese Anforderung. Er wird fest auf der Welle montiert und stellt die benötigte Laufbahn für die Nadelrollen zur Verfügung.
Nein, diese Ausführung wird ohne Schmierbohrung gefertigt. Der Schmierstoff gelangt daher nicht über das Innere des Lagerrings zur Laufbahn, sondern muss über das Gehäuse, die Nadelhülse oder eine benachbarte Schmierstelle zugeführt werden. Dies ist bei vielen Standard-Lagerungen mit Fettschmierung üblich.
Die abgeflachten Stirnseiten erleichtern die Montage des Rings auf der Welle und verringern die Gefahr von Beschädigungen beim Aufpressen. Zudem bieten sie definierte Anlageflächen gegenüber Wellenschultern, Sicherungsringen oder benachbarten Maschinenelementen, was den exakten axialen Sitz der gesamten Lagerbaugruppe unterstützt.
Die Oberfläche dieses Innenrings ist nicht drallfrei geschliffen. Bei der Verwendung berührender Radial-Wellendichtringe auf der Außenfläche kann ein Drall das Förderverhalten des Schmierstoffs beeinflussen. Prüfen Sie daher bei Dichtungsanwendungen, ob die spezifischen Anforderungen Ihrer Konstruktion eine drallfreie Lauffläche vorschreiben.
Die radiale Lagerluft entsteht erst im Zusammenspiel aus Innenring, Welle, Nadelrollensatz und Lagergehäuse. Da der Innenring selbst keine Wälzkörper enthält, bestimmen die Passung des Rings auf der Welle sowie die gewählte Lagerkomponente das Betriebsspiel der fertigen Baugruppe.
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