INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 2 | 30,00 € | 570,02 € |
| 3 | 60,00 € | 540,02 € |
Der Innenring IR260-285-60 -EGS von INA bietet mit 260 mm Bohrung eine drallfrei geschliffene Laufbahn für Wälzkörper und Radial-Wellendichtringe.
Der Innenring IR260-285-60 -EGS dient als präzise Gegenlauffläche für Nadelkränze oder Nadellager, wenn die Welle selbst nicht gehärtet und geschliffen werden kann. Mit einem Innendurchmesser von 260 mm, einem Außendurchmesser von 285 mm sowie einer Breite von 60 mm schafft dieses metrische Bauteil definierte geometrische Verhältnisse auf der Welle. Das Fabrikat von INA kommt überall dort zum Einsatz, wo Sie eine tragfähige, verschleißfeste Laufbahn für rotierende Baugruppen benötigen.
Dieser Innenring eignet sich vorrangig für Lagerungen mit Nadellagern oder Nadelkränzen, bei denen die Welle aus konstruktiven Gründen ungehärtet bleibt. Die feinbearbeitete Mantelfläche übernimmt die Funktion der inneren Wälzkörperlaufbahn. Durch die abgeflachten Stirnseiten lässt sich der Ring sauber an Wellenschultern anlegen. Zudem eignet sich das Bauteil als Gegenlauffläche für Radial-Wellendichtringe, sodass Sie Lagerung und Abdichtung direkt auf derselben Ringfläche kombinieren können.
Die Ausführung mit drallfrei geschliffener Oberfläche ist speziell auf den Kontakt mit Dichtlippen von Radial-Wellendichtringen abgestimmt. Ein Drallschliff könnte Schmierstoff aktiv nach außen fördern oder Schmutzpartikel unter die Dichtkante ziehen. Der drallfreie Schliff unterbindet diesen Fördereffekt und unterstützt eine funktionierende Dichtwirkung über die Kontaktbreite. Da dieser Ring ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, bleibt die Lauffläche vollkommen geschlossen, was die Tragfähigkeit homogen über den Umfang verteilt.
Mit einem Innendurchmesser von 260 mm, einem Außendurchmesser von 285 mm und einer Breite von 60 mm definiert das Bauteil den Sitz auf der Welle sowie die wirksame Laufbahnbreite für Nadelkränze oder Dichtringe.
Ein drallfreier Schliff ist für den Einsatz von Radial-Wellendichtringen vorgesehen. Er verhindert mikrofeine Förderstrukturen auf der Oberfläche, die Schmierstoff nach außen leiten oder Schmutz eindringen lassen könnten. Dichtlippen laufen auf dieser geschliffenen Fläche gleichmäßig und verschleißarm an.
Ein separater Innenring wird eingesetzt, wenn der Wellenwerkstoff nicht die erforderliche Härte oder Oberflächengüte aufweist, um direkt als Laufbahn zu dienen. Der Ring stellt die geforderte Härte und Maßgenauigkeit bereit, ohne dass Sie die gesamte Welle aufwendig härten müssen.
Die Ausführung ist ohne Schmierbohrung gefertigt. Die Schmierstoffzufuhr erfolgt konstruktiv über das Lagergehäuse, von den Stirnseiten her oder über eine externe Schmierstelle, während die geschlossene Zylinderfläche eine durchgehende Lauffläche bildet.
Abgeflachte Stirnseiten ermöglichen eine saubere axiale Anlage an Wellenabsätzen, Nachbarlagern oder Sicherungsringen. Sie erleichtern die Ausrichtung im Gehäuse und tragen dazu bei, dass Axialkräfte rechtwinklig in die umgebende Konstruktion eingeleitet werden.
Die feinbearbeitete Lauffläche dient als direkte Kontaktfläche für Wälzkörper wie Nadelkränze. Sie stellt eine definierte Oberflächenbeschaffenheit bereit, wenn die Welle selbst nicht als gehärtete und geschliffene Lagerlaufbahn ausgeführt werden kann.
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