SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 1,48 € | 28,13 € |
| 35 | 2,96 € | 26,65 € |
Der SKF Innenring IR55X65X28 bietet mit 55x65x28 mm eine feinbearbeitete Wälzkörperlaufbahn für Nadellagerungen auf nicht gehärteten Wellen.
Mit dem Innenring IR55X65X28 stellt SKF ein Bauteil für modulare Lagerungen bereit. Beim Einsatz von Nadelkränzen oder Nadellagern erfordert der Wälzkörpersatz eine gehärtete und geschliffene Gegenfläche. Lässt sich die Maschinenwelle werkstoffbedingt oder aus wirtschaftlichen Gründen nicht direkt als Wälzlagerlaufbahn bearbeiten, übernimmt dieser separate Ring die Funktion des inneren Gegenstücks.
Einsatzbereiche finden sich vor allem bei Lagerungen mit hoher radialer Tragfähigkeit. Durch den Außendurchmesser von 65 mm und eine Ringbreite von 28 mm stellt das Modell eine zylindrische Kontaktfläche für Nadelrollen bereit. Konstruktiv eignet sich die Komponente insbesondere für Loslager-Anordnungen: Die zylindrische Mantelfläche erlaubt dem Nadellager, betriebsbedingte Längsverschiebungen der Welle im definierten Rahmen auszugleichen.
Diese Ausführung besitzt keine integrierte Schmierbohrung im Ringkörper. Schmierstoffe gelangen über das Gehäuse oder von den Stirnseiten aus in den Wälzraum der Lagerung. Die Lauffläche ist feinbearbeitet, während abgeflachte Stirnseiten das axiale Anlegen an Wellenschultern oder Sicherungsringen erleichtern. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, dient der Ring primär als Laufbahn für Wälzkörper und nicht als Gegenlauffläche für berührende Dichtlippen von Radial-Wellendichtringen.
Der Ring besitzt eine Innenbohrung von 55 mm, einen Außendurchmesser von 65 mm und eine Gesamtbreite von 28 mm. Diese metrischen Abmessungen definieren den Sitz auf dem Wellenzapfen sowie die Laufbahngröße für den darauf laufenden Wälzkörpersatz.
Nadellager benötigen eine gehärtete und feinstbearbeitete Lauffläche. Wenn sich die vorhandene Welle nicht entsprechend härten oder schleifen lässt, schafft dieser Ring eine passende Laufbahn. Dadurch vermeiden Konstrukteure eine aufwendige Wärmebehandlung der gesamten Welle.
Die plan gearbeiteten Stirnflächen ermöglichen einen exakten axialen Anschlag an Wellenschultern oder Distanzringen. Zudem erleichtern die sauberen Kantenübergänge das Aufschieben des Innenrings bei der mechanischen Montage auf den Lagersitz.
Da dieses Modell ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, erfolgt die Zuführung von Fett oder Schmieröl extern über die Lagerumgebung. Der Schmierstoff tritt seitlich an den Stirnflächen in den Kontaktbereich zwischen Nadelkranz und Laufbahn ein.
Aufgrund des nicht drallfreien Schliffs ist die Mantelfläche für das Abrollen von Nadelrollen ausgelegt. Bei berührenden Dichtlippen von Radial-Wellendichtringen kann ein Drallschliff zu Schmierstoffförderung oder erhöhtem Dichtungsverschleiß führen, weshalb hierfür drallfreie Sonderausführungen bevorzugt werden.
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