SKF
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Der Innenring IR35X43X22 von SKF dient als gehärtete Laufbahn mit 35 mm Bohrung, 43 mm Außendurchmesser und 22 mm Breite für Wälzlagerungen.
Dieser metrische Innenring IR35X43X22 kommt zum Einsatz, wenn eine Welle nicht als direkte Wälzkörperlaufbahn gehärtet oder geschliffen werden kann. Hersteller SKF fertigt die Komponente mit einer feinbearbeiteten äußeren Mantelfläche, auf der die Wälzkörper von Nadelkränzen oder Nadellagern abrollen. Durch die abgeflachten Stirnseiten lässt sich das Bauteil sauber an Wellenschultern oder Nachbarbauteilen anlegen, was die exakte axiale Führung im Gesamtsystem unterstützt.
Haupteinsatzgebiet dieser Komponente sind Wälzlagerungen, bei denen Bauraum gespart werden soll, der Wellenwerkstoff jedoch keine direkte Lauffläche zulässt. Der Ring übernimmt die Funktion der inneren Laufbahn für Nadellager, Nadelhülsen oder Nadelbüchsen. Mit einer Breite von 22 mm bietet die zylindrische Mantelfläche zudem Spielraum für gezielte axiale Verschiebungen der Welle relativ zum Gehäuse, wie sie typischerweise bei Loslager-Anordnungen im Maschinenbau auftreten.
Der Ring ist ohne Schmierbohrung ausgeführt und besitzt eine geschlossene Zylinderform. Das Schmiermittel muss folglich von außen, über das Lagergehäuse oder seitlich an die Laufbahn herangeführt werden. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, eignet sich die Mantelfläche primär als reine Abrollbahn für die Wälzkörper. Für die Konstruktion empfiehlt sich ein genauer Abgleich der Anschlussmaße von 35 mm innen und 43 mm außen mit der gewählten Wellenpassung und Lagergröße.
Ein Innenring IR35X43X22 stellt die gehärtete Gegenlauffläche für Wälzkörper bereit, wenn die Welle selbst nicht geschliffen oder gehärtet werden kann. Er verhindert Verschleiß am Wellenmaterial und ermöglicht den vorschriftsmäßigen Betrieb von Nadelkränzen oder Nadellagern im Maschinenbau.
Das Bauteil besitzt eine Innenbohrung von 35 mm für den Wellensitz, einen Außendurchmesser von 43 mm als wirksame Wälzkörperlaufbahn sowie eine Gesamtbreite von 22 mm. Diese Maße folgen dem metrischen Maßsystem und bestimmen die passende Lagerkombination.
Diese Ausführung verfügt über keine Schmierbohrung im Ringkörper. Die Versorgung mit Schmierfett oder Schmieröl erfolgt daher über das umgebende Lagergehäuse, benachbarte Schmierkanäle in der Konstruktion oder direkt über die Stirnseiten des Wälzlagers.
Abgeflachte Stirnseiten dienen als präzise axiale Anlageflächen für Sicherungsringe, Wellenschultern oder Distanzhülsen. Sie erleichtern die saubere Ausrichtung auf der Welle und tragen dazu bei, Verkantungen bei der axialen Fixierung zu vermeiden.
Nadellager benötigen stets eine gehärtete und feinstbearbeitete Gegenfläche. Lässt sich die Welle aus fertigungstechnischen Gründen nicht entsprechend behandeln, wird der Innenring aufgeschoben, um die erforderliche Oberflächengüte und Härte für die Wälzkörper bereitzustellen.
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