Innenringe NTN 1R40X48X22

Ein separater Ring bildet die gehärtete Lauffläche für Nadelkörper, falls die Welle ungehärtet oder nicht feinstbearbeitet ist. Dadurch entfällt ein aufwendiges Härten oder Schleifen des Wellenmaterials. Zudem lässt sich die Komponente bei Verschleiß austauschen, ohne die gesamte Welle ersetzen zu müssen. Das spart Kosten und Montageaufwand bei Reparaturen.

Diese Ausführung ist ohne Schmierbohrung gefertigt. Der Schmierstoff gelangt daher über das umgebende Lagergehäuse, seitliche Freiräume oder das Nadellager selbst an die Laufbahn. Planen Sie die Schmierstoffzufuhr in der Anschlusskonstruktion so ein, dass Schmierfett oder Schmieröl ungehindert zwischen Innenring und Wälzkörper gelangen kann.

Bei dieser Bearbeitung kann der Schleifprozess minimale mikroskopische Riefen hinterlassen, die eine Förderwirkung auf Flüssigkeiten ausüben können. Läuft eine berührende Wellendichtlippe direkt auf dem Ring, kann dies den Schmierstofftransport beeinflussen. Für reine Nadellaufbahnen ohne direkte Radialwellendichtung stellt diese Oberflächenbeschaffenheit den regulären Standard dar.

Die abgeflachten Stirnflächen dienen als definierte axiale Anlageflächen an Wellenschultern, Sicherungsringen oder benachbarten Bauteilen. Sie erleichtern die präzise axiale Positionierung des Rings auf der Welle. Dadurch wird vermieden, dass Kanten an Übergangsradien anstoßen oder Spannungen im Material der Lagerstelle hervorrufen.

Der Innenring kann mit passenden Nadelkränzen oder Nadellagern kombiniert werden, deren Hüllkreisdurchmesser auf den Außendurchmesser von 48 mm abgestimmt ist. Auch die Ringbreite von 22 mm muss mit der Breite des Rollensatzes harmonieren, um eine vollflächige Auflage der Wälzkörper zu unterstützen.