SKF
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 2,34 € | 44,39 € |
| 35 | 4,68 € | 42,05 € |
Der Innenring IR85X95X26 von SKF dient mit 85 mm Bohrung als Wälzkörperlaufbahn auf Wellen ohne gehärtete Oberfläche.
Mit dem Innenring IR85X95X26 erhalten Sie eine montagefertige Laufbahn für Nadellager, Nadelkränze sowie Nadelhülsen. Das Bauteil kommt zum Einsatz, wenn die vorhandene Welle ungehärtet bleibt oder keine passgenaue Schleifbearbeitung aufweist. Gefertigt von SKF, verbindet diese metrische Komponente einen Innendurchmesser von 85 mm mit einem Außendurchmesser von 95 mm bei 26 mm Baubreite. Feinbearbeitete Laufflächen unterstützen ein reibungsarmes Abrollen der Nadeln in Ihrer Lagerung.
Dieser Ring fungiert als Gegenlaufbahn für Nadelkränze, wenn Wellenwerkstoffe den Beanspruchungen von Wälzkörpern nicht standhalten. Typische Einsatzbereiche finden sich bei Nadellagerungen mit gehärteter Gegenlauffläche auf Wellen ohne eigene Schleifzone. Bei axialen Verschiebungen der Welle gegenüber dem Lagergehäuse bietet die 26 mm breite Zylinderfläche Führungsraum. Die abgeflachten Stirnseiten erleichtern zudem das axiale Anlegen an Wellenschultern oder Sicherungsringen.
Die Ausführung ohne Schmierbohrung setzt voraus, dass das Schmiermittel über das Gehäuse oder von der Stirnseite an die Wälzkörper gelangt. Eine geschlossene Mantelfläche ohne Bohrungsunterbrechung ermöglicht einen gleichmäßigen Kontakt der Nadelrollen über den gesamten Umfang. Beachten Sie vor dem Einbau die Passungsauswahl auf dem Wellenzapfen. Da die Lauffläche nicht drallfrei geschliffen ist, eignet sich dieser Ring vorrangig für reine Wälzkörperkontakte ohne direkt anliegende dynamische Radial-Wellendichtringe.
Mit einer zylindrischen Bohrung von 85 mm, einem Außendurchmesser von 95 mm und einer Baubreite von 26 mm folgt der Ring dem metrischen Maßsystem. Diese Abmessungen bestimmen die notwendige Sitzfläche auf der Welle sowie den Innendurchmesser des passenden Nadelkranzes.
Nadelkränze und Nadelhülsen rollen direkt auf dem Gegenlaufpartner ab. Wenn eine Welle aus Kostengründen oder konstruktiven Vorgaben nicht randschichtgehärtet und feingeschliffen werden kann, übernimmt dieser Innenring die Funktion der inneren Laufbahn. Dadurch bleibt das Wellenmaterial im Grundzustand geschützt.
Diese Ausführung besitzt keine eigene Schmierbohrung im Ringkörper. Schmierfett oder Schmieröl muss folglich von den offenen Stirnseiten her oder über das umliegende Gehäuse in den Rollensatz eingebracht werden. Achten Sie bei der Konstruktion auf ausreichende Schmierstoffkanäle im Lagersitz.
Beim Schleifprozess der Mantelfläche kann ein verfahrensbedingter Minimalschliffdrall entstehen. Für das Abrollen von Nadelrollen ist diese Eigenschaft völlig unbedenklich. Sollte jedoch eine berührende Wellendichtlippe direkt auf dem Ring laufen, empfiehlt sich stattdessen eine drallfreie Oberfläche, um Ölleckagen zu vermeiden.
Abgeflachte Stirnflächen schaffen eine saubere, plane Anlagefläche für benachbarte Maschinenteile. Beim Aufpressen auf den Wellenabsatz oder beim Fixieren durch Wellenmuttern verteilt sich die axiale Spannkraft gleichmäßig. Gleichzeitig verringern definierte Übergänge die Beschädigungsgefahr beim Fügen mit dem Nadelrollensatz.
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