IR45X50X35 Innenringe von NKE
IR45X50X35 Innenringe von NKE

NKE

Innenringe NKE IR45X50X35

Technische Daten
 
Innendurchmesser
45 mm
Außendurchmesser
50 mm
Breite
35 mm
Schmierbohrung
ohne Schmierbohrung
Laufbahn
feinbearbeitet, Stirnseiten abgeflacht
Oberfläche
nicht drallfrei geschliffen
Gewicht
0,1 kg
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Innenringe NKE IR45X50X35
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Innenringe NKE IR45X50X35

Der Innenring IR45X50X35 von NKE Steyr dient mit den Maßen 45x50x35 mm als feinbearbeitete Laufbahn für Nadellager ohne eigene Wellenlauffläche.

Der Innenring IR45X50X35 stellt eine passgenaue Wälzkörperlaufbahn für Nadelkränze und Nadellager bereit, wenn die vorhandene Welle nicht als direkte Wälzlagerlaufbahn genutzt werden kann. Mit einer Bohrung von 45 mm, einem Außendurchmesser von 50 mm sowie einer Breite von 35 mm ermöglicht diese Komponente von NKE Steyr eine tragfähige Lagerung im Maschinenbau. Das Bauteil schützt die Welle vor Verschleiß und erleichtert künftige Instandsetzungen durch den einfachen Austausch des Rings.

In welchen Lageranordnungen wird der Innenring IR45X50X35 eingesetzt?

Dieses Bauteil kommt bevorzugt in Kombination mit Nadelkränzen, Nadelhülsen oder Nadelbüchsen zum Einsatz, bei denen das Wellenmaterial die mechanischen Anforderungen einer direkten Wälzlagerlaufbahn nicht erfüllt. Die breite Ausführung von 35 mm bietet dabei Spielraum für axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem Gehäuse, was Loslagerkonstruktionen begünstigt. Zudem eignen sich die feinbearbeitete Lauffläche und die abgeflachten Stirnseiten für Konstruktionen, bei denen berührende Dichtlippen axial auf dem Innenring anlaufen.

Worauf kommt es bei der Ausführung ohne Schmierbohrung an?

Da dieser Innenring ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, erfolgt die Zuführung des Schmierstoffs über das Gehäuse oder von der Stirnseite her. Bei der Konstruktion ist zu beachten, dass Schmierfett oder Schmieröl ungehindert an die Laufbahn gelangen kann. Die Oberfläche ist nicht drallfrei geschliffen, weshalb beim Zusammenspiel mit berührenden Dichtringen die Drehrichtung sowie mögliche Fördereffekte zu berücksichtigen sind. Die abgeflachten Stirnseiten erleichtern die saubere axiale Anlage an Wellenschultern oder Sicherungsringen.

Welche Maße weist der Innenring IR45X50X35 auf?

Der Innenring verfügt über einen Innendurchmesser von 45 mm, einen Außendurchmesser von 50 mm und eine Gesamtbreite von 35 mm. Aus der Differenz der Durchmesser ergibt sich die zylindrische Wandung, die als maßhaltige Laufbahn für darüber laufende Wälzkörper dient.

Wann wird ein separater Innenring im Nadellager benötigt?

Ein separater Ring wird erforderlich, sobald die Welle nicht als direkte Lauffläche ausgeführt ist. Der Innenring übernimmt die Funktion der inneren Laufbahn für die Nadelrollen, sodass die Welle nicht speziell endbearbeitet werden muss und bei Verschleiß nicht komplett nachgearbeitet werden muss.

Was bedeutet die Ausführung ohne Schmierbohrung?

Diese Variante besitzt keine radialen Bohrungen oder Nuten im Ringkörper, durch die Schmierstoff von der Wellenseite nach außen treten könnte. Das Schmiermittel muss folglich von außen, über benachbarte Schmierkanäle im Gehäuse oder direkt in den Rollensatz eingebracht werden, um die Laufbahn zu versorgen.

Welchen Zweck erfüllen die abgeflachten Stirnseiten?

Abgeflachte Stirnseiten dienen der definierten axialen Anlage an benachbarten Bauteilen wie Wellenschultern, Distanzringen oder Sprengringen. Sie erleichtern die exakte Positionierung auf der Welle und tragen dazu bei, Kantenpressungen sowie Beschädigungen an anschließenden Bauteilen beim Montieren zu vermeiden.

Was ist bezüglich der nicht drallfrei geschliffenen Oberfläche zu beachten?

Ein Schleifdrall auf der Mantelfläche kann bei schnellen Drehbewegungen wie eine minimale Förderschnecke wirken. Läuft eine berührende Dichtlippe direkt auf dem Ring, kann dies den Schmierstofftransport in eine Richtung beeinflussen. Bei reiner Nutzung als Wälzkörperlaufbahn für Nadeln hat diese Eigenschaft dagegen keinen Einfluss.

Wie wird der Innenring IR45X50X35 montiert?

Die Montage erfolgt üblicherweise durch gleichmäßiges axiales Fügen oder durch thermisches Anwärmen des Rings, um ihn auf die Welle zu schieben. Direkte Schläge mit harten Werkzeugen auf die feinbearbeitete Lauffläche sind zu vermeiden, damit die Kontaktfläche für die Wälzkörper intakt bleibt.

NKE AUSTRIA GmbH
Im Stadtgut C4, 4407 Steyr, Austria
office@nke.at, https://industry.fersa.com/de/imprint

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