INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 20 | 0,31 € | 5,98 € |
| 50 | 0,63 € | 5,66 € |
| 100 | 0,94 € | 5,35 € |
Innenring IR12-16-20 von INA mit den Maßen 12x16x20 mm bietet eine feinbearbeitete Wälzkörperlaufbahn für Nadellagerungen auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring IR12-16-20 dient als Laufbahn für Nadellager, wenn die Welle selbst nicht gehärtet oder geschliffen werden kann. INA fertigt diesen metrischen Ring mit einer 12-mm-Bohrung, einem Außendurchmesser von 16 mm und einer Breite von 20 mm. Durch die feinbearbeitete Lauffläche rollen Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadelbüchsen reibungsarm ab. Die abgeflachten Stirnseiten erleichtern die Montage im Lagerverband und unterstützen den sauberen Übergang an Anschlussbauteilen.
Der Innenring IR12-16-20 kommt zum Einsatz, wenn Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadellager auf Wellen ohne gehärtete Lauffläche montiert werden. Mit 20 mm Breite bietet der Ring eine ausreichende Führungslänge, falls axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem Gehäuse ausgeglichen werden müssen. In vielen Konstruktionen dient dieser Ring dazu, das aufwendige Härten und Schleifen der Wellenoberfläche an der Lagerstelle einzusparen.
Da dieser Innenring ohne Schmierbohrung ausgeführt ist, erfolgt die Schmierstoffzufuhr über das Gehäuse, den Nadelkranz oder stirnseitig. Achten Sie bei der Konstruktion darauf, dass Schmierstoff ungehindert an die Wälzkörper gelangt. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, dient die Mantelfläche vorrangig als Wälzkörperlaufbahn und weniger als Gegenlauffläche für berührende Radial-Wellendichtringe mit Förderwirkung.
Der Ring besitzt eine Bohrung von 12 mm, einen Außendurchmesser von 16 mm sowie eine Breite von 20 mm. Diese metrischen Abmessungen bestimmen den passenden Wellendurchmesser und die erforderliche axiale Einbaubreite der Nadellagerung.
Ein separater Ring wird erforderlich, wenn die Welle nicht gehärtet und geschliffen werden kann. Der Ring übernimmt die Funktion der inneren Laufbahn für Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadellager und schützt die Welle vor mechanischem Verschleiß.
Ausführungen ohne Schmierbohrung eignen sich für Lagerstellen, bei denen die Schmierstoffzufuhr extern über das Gehäuse oder benachbarte Bauteile erfolgt. Die geschlossene Lauffläche bietet den Nadelrollen dabei eine unterbrechungsfreie zylindrische Abrollfläche.
Feinbearbeitete Laufbahnen ermöglichen einen ruhigen Lauf der Wälzkörper und mindern die Reibung im Betrieb. Abgeflachte Stirnseiten erleichtern das axiale Fügen auf der Welle und vereinfachen das Zusammenführen mit Nadelkranz oder Dichtelementen.
Weil die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, dient der Ring primär als Laufbahn für Wälzkörper. Beim Einsatz berührender Dichtlippen auf nicht drallfreien Oberflächen kann es je nach Drehrichtung zu unerwünschten Förderwirkungen von Schmierstoff kommen.
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