NTN
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 25 | 1,11 € | 21,18 € |
| 35 | 2,23 € | 20,06 € |
Der Innenring 1R80X90X25 von NTN Nadellager bietet mit den Maßen 80x90x25 mm eine feinbearbeitete Lauffläche für Nadelkränze auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring 1R80X90X25 dient als Gegenlaufbahn für Nadellager, wenn die vorhandene Welle nicht gehärtet oder geschliffen werden kann. Diese Komponente von NTN Nadellager weist eine Bohrung von 80 mm, einen Außendurchmesser von 90 mm sowie eine Breite von 25 mm auf. Die feinbearbeitete Mantelfläche fungiert direkt als Laufbahn für die Wälzkörper. Damit schaffen Sie eine tragfähige Basis für radiale Lagerungen im Maschinenbau.
Die Montage dieses Innenrings empfiehlt sich, wenn eine Welle bauteilbedingt nicht direkt als Lauffläche für Nadelkränze, Nadelhülsen oder Nadellager ausgeführt werden kann. Das Bauteil wird auf den Wellenzapfen aufgeschoben und stellt die erforderliche Oberflächengüte bereit. Typische Einsatzbereiche ergeben sich bei radial beanspruchten Lagerstellen, die auf engem Bauraum realisiert werden müssen.
Dieser Innenring besitzt keine Schmierbohrung. Die Schmierstoffzufuhr muss daher über das Gehäuse oder von den Stirnseiten her erfolgen. Beachten Sie zudem, dass die Laufbahn nicht drallfrei geschliffen ist. Bei radialen Wellendichtringen ist zu prüfen, ob die Dichtlippe auf dem Ring oder einem separaten Bereich läuft. Die abgeflachten Stirnseiten erleichtern die axiale Anlage an Wellenschultern oder Sicherungsringen.
Der Innenring 1R80X90X25 stellt eine feinbearbeitete Lauffläche für Nadelkränze bereit. Er kommt zum Einsatz, wenn der Wellenwerkstoff nicht spanabhebend mit passender Oberflächengüte gehärtet oder geschliffen werden kann. So ermöglicht das Bauteil den Betrieb von Nadellagern direkt auf ungehärteten Wellenabschnitten.
Mit einem Innendurchmesser von 80 mm, einem Außendurchmesser von 90 mm und einer Breite von 25 mm folgt der Ring dem metrischen Maßsystem. Diese Abmessungen bestimmen die passende Wellenpassung sowie den notwendigen Bauraum für den umgebenden Nadelkranz.
Da dieser Innenring ohne Schmierbohrung gefertigt ist, gelangt Schmierstoff nicht von innen durch die Welle zur Laufbahn. Das Schmiermittel muss stattdessen von außen über das Lagergehäuse, benachbarte Schmiernuten oder die Stirnseiten des Lagers zugeführt werden. Achten Sie bei der Konstruktion auf entsprechende Schmierwege.
Beim Schleifen der Oberfläche entsteht eine feine Struktur, die herstellungsbedingt einen Drall aufweisen kann. Für den Lauf von Nadelrollen ist dies üblich. Soll jedoch eine berührende Dichtlippe direkt auf dem Ring anlaufen, kann ein Drall das Schmiermittel axial fördern und Undichtigkeiten begünstigen.
Die abgeflachten Stirnseiten bieten eine definierte, ebene Anlagefläche für benachbarte Bauteile wie Wellenschultern, Sicherungsringe oder Distanzhülsen. Sie erleichtern die exakte axiale Positionierung des Innenrings auf der Welle und unterstützen eine gleichmäßige Kraftübertragung im Verband. Dadurch lässt sich der Ring prozesssicher montieren.
Der Einsatz empfiehlt sich, wenn eine Welle bauteilbedingt keine direkte Wälzkörperlaufbahn erlaubt. Zudem bietet der Ring eine wirtschaftliche Lösung bei der Instandsetzung eingelaufener Lagerstellen, da lediglich der Innenring statt der gesamten Welle ausgetauscht wird.