UKF
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Der Innenring IR75X85X54 -EGS von UKF GmbH bietet mit 75x85x54 mm eine drallfrei geschliffene Lauffläche für Radial-Wellendichtringe und Nadelkränze.
Der Innenring IR75X85X54 -EGS dient als feinbearbeitete Gegenlaufbahn für Nadellager, falls die vorhandene Welle nicht direkt als Wälzkörperlaufbahn genutzt werden kann. Mit einer Bohrung von 75 mm, einem Außendurchmesser von 85 mm sowie einer Breite von 54 mm stellt dieses metrische Bauteil eine exakte zylindrische Kontaktfläche bereit. Die Ausführung kommt ohne Schmierbohrung aus und sorgt für eine geschlossene, unterbrechungsfreie Mantelfläche auf der Welle.
Diese Komponente findet primär in Lagerungen mit Nadelkränzen oder Nadelhülsen Verwendung, bei denen die Welle keine Schleifbearbeitung aufweist. Dank der Breite von 54 mm erlaubt der Ring axiale Verschiebungen der Welle gegenüber dem Lagergehäuse. Er fungiert dadurch als Laufbahn in Loslageranordnungen. Gleichzeitig schützt der Ring den Wellenkörper vor mechanischem Verschleiß durch Wälzkörper und berührende Dichtlippen.
Die Mantelfläche dieser Modellvariante ist drallfrei geschliffen und gezielt auf das Zusammenspiel mit Radial-Wellendichtringen ausgelegt. Bei herkömmlichem Schliff kann ein fertigungsbedingter Drall Schmiermittel wie eine Förderschnecke nach außen leiten oder Schmutzpartikel unter die Dichtlippe ziehen. Der drallfreie Schliff wirkt diesem Pumpeffekt entgegen. Zusammen mit den abgeflachten Stirnseiten und der feinbearbeiteten Laufbahn unterstützt der Innenring somit die Dichtwirkung und erleichtert die axiale Montage im Gehäuse.
Dieser metrische Innenring verfügt über einen Innendurchmesser von 75 mm, einen Außendurchmesser von 85 mm und eine Gesamtbreite von 54 mm. Die Wandstärke beträgt somit 5 mm.
Das Bauteil kommt zum Einsatz, wenn die Oberfläche einer Welle nicht gehärtet oder geschliffen werden kann, um direkt als Laufbahn für Nadelrollen zu dienen. Der Innenring übernimmt diese Funktion und schützt die Welle vor Verschleiß.
Ein drallfreier Schliff wirkt hydrodynamischen Förderwirkungen an berührenden Dichtlippen von Radial-Wellendichtringen entgegen. Schmiermittel tritt dadurch nicht ungewollt nach außen und Staub dringt nicht ein, was die Funktion des Dichtsystems unterstützt.
Nein, dieser Innenring ist ohne Schmierbohrung ausgeführt. Die Zuführung von Schmierstoff muss konstruktiv über das Gehäuse, den Außenring des Lagers oder von den Stirnseiten her erfolgen.
Abgeflachte Stirnseiten erleichtern die Montage benachbarter Maschinenelemente und bieten definierte axiale Anlaufflächen. Zudem verringern angefaste Übergänge das Risiko, Dichtlippen beim Aufschieben auf die Welle zu beschädigen.
Eine größere Ringbreite gestattet dem Wälzkörpersatz größere axiale Verschiebungen bei thermischer Längenausdehnung der Welle. Zudem bleibt genügend axiale Lauffläche, um neben den Wälzkörpern auch Dichtringe auf demselben Ring laufen zu lassen.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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