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INA
Innenringe INA IR10-13-12,5
- Technische Daten
- Innendurchmesser
- 10 mm
- Außendurchmesser
- 13 mm
- Breite
- 12,5 mm
- Schmierbohrung
- ohne Schmierbohrung
- Laufbahn
- feinbearbeitet, Stirnseiten abgeflacht
- Oberfläche
- nicht drallfrei geschliffen
- Gewicht
- 0,007 kg
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 25 | 5% | 4,92 € |
| 50 | 10% | 4,66 € |
| 150 | 15% | 4,40 € |
| 250 | 20% | 4,15 € |
Innenringe INA IR10-13-12,5
Der Innenring IR10-13-12,5 von INA dient mit den Maßen 10x13x12,5 mm als feinbearbeitete Laufbahn für Nadellager auf ungehärteten Wellen.
Der Innenring IR10-13-12,5 dient als Gegenlauffläche für Nadellager, Nadelhülsen oder Nadelkränze, wenn eine Welle nicht gehärtet und geschliffen werden kann. Durch diesen metrischen Ring entsteht eine abgestimmte Laufbahn direkt auf der Welle. Der Hersteller INA fertigt die Komponente mit einer 10 mm Bohrung, einem Außendurchmesser von 13 mm sowie einer Breite von 12,5 mm. Dies ermöglicht eine saubere Führung der Wälzkörper bei kompaktem radialem Bauraum.
Wann kommt der Innenring IR10-13-12,5 zum Einsatz?
Der Einsatz dieses Innenrings empfiehlt sich vor allem dann, wenn die vorhandene Welle ungehärtet bleibt und daher nicht direkt als Wälzkörperlaufbahn dienen kann. Die feinbearbeitete Mantelfläche fungiert hierbei als Lauffläche für Nadelkränze oder Nadelhülsen. Durch die abgeflachten Stirnseiten lässt sich das Bauteil bündig an Wellenschultern positionieren oder axial mit Sicherungselementen fixieren.
Was zeichnet die Ausführung ohne Schmierbohrung aus?
Dieser Innenring ist ohne Schmierbohrung ausgeführt, wodurch der Schmierstoff direkt über das umgebende Gehäuse oder das Nadellager zugeführt werden muss. Da die Oberfläche nicht drallfrei geschliffen ist, eignet sich die Mantelfläche vorrangig als reine Wälzkörperlaufbahn und weniger als Gegenlauffläche für dynamisch beanspruchte Dichtlippen. Prüfen Sie bei der Auslegung die Passungen auf der Welle sowie die erforderliche axiale Breite von 12,5 mm.
Was ist die Hauptaufgabe des Innenrings IR10-13-12,5?
Der Innenring stellt eine feinbearbeitete Laufbahn für Nadellager zur Verfügung, wenn die Welle selbst nicht als Gegenlauffläche vorbereitet ist. Die Wälzkörper laufen direkt auf der Außenfläche des Rings. Dadurch wird die Welle vor direktem Verschleiß geschützt, ohne dass das Wellenmaterial aufwändig gehärtet werden muss.
Welche Abmessungen besitzt der Innenring IR10-13-12,5?
Das Bauteil verfügt über einen Innendurchmesser von 10 mm für den Wellensitz, einen Außendurchmesser von 13 mm als Wälzkörperlaufbahn und eine Breite von 12,5 mm. Dank dieser metrischen Maße eignet sich der Ring für kompakte Nadellagerungen, bei denen geringer radialer Bauraum mit einer stabilen 10-mm-Welle kombiniert wird.
Wie erfolgt die Schmierung bei dieser Ausführung?
Da dieser Innenring ohne Schmierbohrung gefertigt ist, gelangt das Schmiermittel von außen über die Lagereinheit oder das Gehäuse an die Laufbahn. Eine Schmiermittelzufuhr durch das Innere der Welle ist mit dieser Bauform nicht vorgesehen. Die Versorgung erfolgt über die umgebende Baugruppe.
Können Radial-Wellendichtringe auf diesem Ring laufen?
Die Oberfläche des Innenrings ist feinbearbeitet, aber nicht drallfrei geschliffen. Für berührende Dichtlippen empfiehlt sich typischerweise ein drallfreier Schliff, damit Schmierstoff nicht axial gefördert wird. Der Ring ist in erster Linie als Wälzkörperlaufbahn konzipiert; für Dichtlippen sollte vorab geprüft werden, ob der Schliff den Anforderungen der Dichtung entspricht.
Welche Vorteile bieten die abgeflachten Stirnseiten?
Abgeflachte Stirnseiten ermöglichen eine saubere axiale Anlage an Wellenabsätzen, Nachbarlagern oder Distanzringen. Dadurch lässt sich der Innenring exakt auf der Welle positionieren und gegen axiales Verschieben sichern. Gleichzeitig erleichtern die gestalteten Kanten das Aufschieben des Nadelkranzes bei der Montage.
Worauf kommt es bei der Montage des Innenrings an?
Vor dem Aufziehen auf die 10-mm-Welle sollten Sitz und Wellenzapfen gründlich gereinigt werden. Der Ring wird mit passendem Werkzeug axial aufgeschoben, ohne Schläge auf die feine Lauffläche auszuüben. Achten Sie auf das bündige Anliegen an der Wellenschulter, um einen verzugsfreien Lauf der Nadelrollen zu unterstützen.
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