EFS226 Gehäusedichtungen von FAG
EFS226 Gehäusedichtungen von FAG

FAG

Gehäusedichtungen FAG EFS226

Technische Daten
 
Innendurchmesser
130 mm
Außendurchmesser
177,5 mm
Breite
15,5 mm
Lieferumfang
1 Satz (2 Halbringe), dichtet eine Seite eines Gehäuses ab
Ausführung
Filzdichtung
Gewicht
0,52 kg
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Gehäusedichtungen FAG EFS226
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Gehäusedichtungen FAG EFS226

Die Gehäusedichtung EFS226 von FAG Wälzlager dichtet geteilte Lagergehäuse mit 130 mm Wellendurchmesser ab (Maße: 130 x 177,5 x 15,5 mm).

Die Gehäusedichtung EFS226 von FAG Wälzlager dient als Dichtsatz für geteilte Lagergehäuse im industriellen Umfeld. Sie schützt das gelagerte Wälzlager vor eindringendem Schmutz sowie Partikeln und hält den Schmierstoff im Gehäusekörper. Mit einem Innendurchmesser von 130 mm, einem Außendurchmesser von 177,5 mm und einer Breite von 15,5 mm passt die Dichtung exakt in die Gehäusenuten. Für Instandhalter und Konstrukteure bietet dieses Originalteil eine passgenaue Lösung zur Abdichtung entsprechender Lagerstellen.

In welchen Gehäusen kommt die Gehäusedichtung EFS226 zum Einsatz?

Die Gehäusedichtung EFS226 findet vor allem in geteilten Stehlagergehäusen Verwendung, die mit Fettschmierung betrieben werden. In staubbelasteten Betriebsumgebungen verringert die Dichtung das Eindringen von Schmutzpartikeln in die Lagerstelle. Dadurch bleibt der Schmierfilm erhalten, was dem vorzeitigen Verschleiß von Wälzkörpern und Laufbahnen entgegenwirkt. Typische Einsatzbereiche finden sich im allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau, bei dem rotierende Wellen gegenüber äußeren Partikeln abgeschirmt werden müssen.

Was ist beim Einbau der Filzdichtung EFS226 zu beachten?

Bei der Gehäusedichtung EFS226 handelt es sich um eine Filzdichtung, die als Satz aus zwei Halbringen geliefert wird. Dieser Satz dichtet genau eine Gehäuseseite ab. Für Gehäuse mit beidseitig durchgehender Welle sind entsprechend zwei Sätze erforderlich. Vor der Montage werden die Filzstreifen mit Schmierstoff getränkt, um die Reibung an der Welle gering zu halten und eine sachgerechte Dichtwirkung zu erzielen. Wichtig sind dabei eine saubere Nut im Gehäuse sowie eine glatte Wellenoberfläche.

Welche Maße weist die Gehäusedichtung EFS226 auf?

Die Gehäusedichtung EFS226 besitzt einen Innendurchmesser von 130 mm für die Welle, einen Außendurchmesser von 177,5 mm für die Aufnahme in der Gehäusenut und eine Breite von 15,5 mm. Diese definierten Abmessungen sorgen für einen passgenauen Sitz im entsprechenden Lagergehäuse und halten die Dichtung während des Betriebs stabil in Position.

Welche Funktion erfüllt die Filzdichtung EFS226 im Lagergehäuse?

Als berührendes Dichtelement schützt die Filzdichtung das Wälzlager vor Staub, festen Schmutzpartikeln und Fremdkörpern. Gleichzeitig trägt sie dazu bei, dass das Schmierfett im Gehäuseinneren verbleibt. Durch den direkten Kontakt mit der rotierenden Welle bildet sie eine wirksame Barriere, die den Schmierstoffverlust minimiert und die Betriebssicherheit der Lagerstelle unterstützt.

Wie viele Gehäusedichtungen EFS226 werden pro Lagergehäuse benötigt?

Der Lieferumfang der EFS226 umfasst einen Satz aus zwei Halbringen, womit eine Gehäuseseite vollständig abgedichtet wird. Wenn eine Welle beidseitig durch das Stehlagergehäuse geführt wird, müssen Sie zwei separate Sätze bestellen. Bei einer einseitig geschlossenen Gehäuseausführung mit Enddeckel reicht hingegen ein einziger Satz zur Abdichtung der Wellendurchführung aus.

Für welche Schmierungsart eignet sich die Gehäusedichtung EFS226?

Filzdichtungen dieser Bauart sind primär für fettgeschmierte Lagerungen in geteilten Gehäusen konzipiert. Das Schmierfett unterstützt die abdichtende Wirkung der Filzstruktur und hält Reibung sowie Verschleiß an der Kontaktfläche gering. Für Anwendungen mit reiner Ölbadschmierung sind Filzringe in der Regel ungeeignet, da hierfür spezielle Radialwellendichtringe erforderlich sind.

Warum besteht die Gehäusedichtung EFS226 aus zwei Halbringen?

Die geteilte Ausführung aus zwei Halbringen ermöglicht die einfache Montage in geteilten Lagergehäusen. Die Halbringe lassen sich problemlos in die Nuten von Gehäuseunterteil und Gehäusedeckel einlegen, ohne dass die Welle oder benachbarte Maschinenkomponenten demontiert werden müssen. Das erleichtert Wartungsarbeiten sowie den Austausch verschlissener Dichtungen im laufenden Instandhaltungsbetrieb erheblich.

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