FAG
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 10 | 0,63 € | 11,99 € |
| 25 | 1,26 € | 11,36 € |
| 50 | 1,89 € | 10,73 € |
Die Gehäusedichtung DH609 von FAG mit den Maßen 39x85x11 mm dichtet beide Gehäuseseiten als zweilippiges System ab.
Die Gehäusedichtung DH609 von FAG dient dem Schutz geteilter Lagergehäuse vor Schmutz und Feuchtigkeit. Zugleich soll das Dichtelement das unkontrollierte Austreten von Schmierfett aus dem Gehäuseinneren begrenzen. Mit einer Bohrung von 39 mm, einem Außendurchmesser von 85 mm und einer Breite von 11 mm ist das Bauteil auf entsprechende Gehäusenuten abgestimmt. Der Lieferumfang umfasst zwei komplette Dichtungen, bestehend aus vier Halbringen, womit sich beide Seiten eines Gehäuses ausstatten lassen.
In geteilten Stehlagergehäusen dichten Elemente dieser Bauart die rotierende Welle gegenüber dem stationären Gehäusekörper ab. Die Gehäusedichtung DH609 ist für Betriebstemperaturen von -40 bis +100 Grad ausgelegt. Sie findet Verwendung in industriellen Lagerstellen und Wellenführungen, bei denen der Innenraum vor Staub, Partikeln sowie feuchter Umgebung abgeschirmt werden soll. Auch bei durchgehenden Wellen sorgt die Dichtung für einen sauberen Gehäuseabschluss.
Als Zweilippendichtung besitzt diese Ausführung zwei hintereinanderliegende Dichtkanten. Die äußere Lippe streift Fremdkörper ab, während die innere Lippe den Schmierstoffraum abdichtet. Durch die geteilte Form in vier Halbringe lässt sich die Gehäusedichtung DH609 ohne Demontage der Welle oder benachbarter Antriebskomponenten direkt in die Dichtungsnuten einlegen. Für einen reibungsarmen Lauf empfiehlt sich das Einbringen von Schmierfett in den Hohlraum zwischen den beiden Dichtlippen vor der Montage.
Die Gehäusedichtung weist einen Innendurchmesser bzw. eine Bohrung von 39 mm für den Wellendurchtritt auf. Der Außendurchmesser beträgt 85 mm bei einer Baubreite von 11 mm. Diese Abmessungen entsprechen den gängigen Dichtungsnuten passender geteilter Lagergehäuse.
Der Lieferumfang besteht aus zwei kompletten Dichtungen, aufgeteilt in insgesamt vier Halbringe. Damit statten Sie ein geschlossenes Stehlagergehäuse auf beiden Seiten vollständig aus, sodass sowohl Antriebs- als auch Abtriebsseite der Welle abgedichtet sind.
Das Dichtelement deckt einen Temperaturbereich von -40 bis +100 Grad ab. Es ist somit für Anwendungen bei Minusgraden sowie für typische Betriebstemperaturen in industriellen Lagerungen ausgelegt.
Eine Zweilippendichtung arbeitet berührend mit zwei Dichtkanten. Die primäre Lippe hält den Schmierstoff im Lagerraum zurück, während die sekundäre Lippe Schmutz und Feuchtigkeit von außen abweist. Der Zwischenraum dient als Schmierstoffdepot zur Fettung der Dichtlippen.
Die Teilung in Halbringe erleichtert die Montage in geteilten Stehlagergehäusen erheblich. Sie legen die Dichtungshälften direkt in das Gehäuseunterteil und den Gehäusedeckel ein. Ein Aufschieben über lange Wellenenden oder das Demontieren benachbarter Maschinenteile erübrigt sich hierbei.
Das Ausfüllen des Hohlraums zwischen den beiden Dichtlippen mit Schmierfett ist ratsam. Diese Fettfüllung schmiert die Dichtkanten auf der Welle, verringert den Reibungsverschleiß und unterstützt die Barriere gegen eindringende Verunreinigungen.
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