FAG
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
|---|---|---|
| 15 | 5,32 € | 101,16 € |
| 30 | 10,64 € | 95,84 € |
Die Flanschlager-Gehäuseeinh. Konzipiert für Wellen mit einem Durchmesser von 69,85 mm, ermöglicht diese Gehäuseeinheit eine direkte Verschraubung an ebenen Montageflächen. Zwei integrierte Gewindestifte arretieren den Innenring auf der Welle. Dank der zweifachen Dichtung eignet sich das Bauteil für anspruchsvolle Betriebsumgebungen im Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius.
Diese Gehäuseeinheit kommt dort zum Einsatz, wo rotierende Wellen an vertikalen Gehäusewänden oder Maschinengestellen gelagert werden müssen. Die ovale Bauform mit zwei Befestigungslöchern benötigt weniger seitlichen Bauraum als klassische Vierloch-Flanschlager und erlaubt eine platzsparende Ausrichtung. Typische Einsatzbereiche finden sich im allgemeinen Maschinenbau bei radial beanspruchten Wellensträngen. Durch den Graugusswerkstoff dämpft das Gehäuse Schwingungen im Betrieb ab und nimmt radiale Lasten auf.
Die Fixierung auf der Welle erfolgt über zwei Gewindestifte im verlängerten Innenring des Lagers. Das gleichmäßige Anziehen der Stifte unterstützt einen zentrierten Sitz ohne Unwucht. Die zweifache Dichtung schützt das Lagerinnere vor Staub und Schmutzpartikeln. Bei der Auslegung ist der thermische Einsatzbereich zwischen -20 und +120 Grad Celsius zu berücksichtigen, damit die Einheit unter den Betriebsbedingungen reibungsarm arbeitet.
Dieses Modell weist einen Bohrungsdurchmesser von 69,85 mm auf. Das Gehäuse verfügt über zwei Durchgangsbohrungen zur stirnseitigen Befestigung an einer planen Maschinenwand. Vor dem Einbau sollte der Wellendurchmesser geprüft werden, damit der Innenring passgenau aufgeschoben und über die Gewindestifte fixiert werden kann.
Das Gehäuse besteht aus Grauguss, der über dämpfende Eigenschaften gegen mechanische Schwingungen verfügt. Der integrierte Lagereinsatz ist aus Standard-Wälzlagerstahl gefertigt. Diese Werkstoffkombination sorgt für hohe Formstabilität unter Belastung und eignet sich für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Die Befestigung erfolgt über zwei im Innenring integrierte Gewindestifte. Diese Stifte klemmen den Ring direkt auf die Welle und verhindern ein axiales Wandern sowie das Durchrutschen bei Rotation. Für einen festen Sitz empfiehlt sich das gleichmäßige Anziehen der Stifte auf einer sauberen, gratfreien Wellenoberfläche.
Die zweifache Dichtung schirmt die Wälzkörper beidseitig gegen das Eindringen fester Verunreinigungen wie Staub oder Schmutzpartikel ab. Gleichzeitig hält sie das Schmiermittel im Lagerinnenraum. Dieser Schutz trägt dazu bei, den Verschleiß der Laufbahnen zu minimieren und die Betriebsbereitschaft des Lagers aufrechtzuerhalten.
Die Einheit ist für einen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad Celsius ausgelegt. Dieser thermische Rahmen deckt übliche Betriebs- und Umgebungstemperaturen im industriellen Umfeld ab. Bei Einsätzen nahe den Grenzwerten sollten Anwender die Schmierstoffviskosität berücksichtigen, um eine gleichmäßige Schmierung der Wälzkörper zu unterstützen.
Ovale Gehäuse mit zwei Befestigungslöchern sparen Bauraum im Vergleich zu quadratischen oder runden Vierloch-Flanschen. Sie eignen sich für Anwendungen, bei denen senkrechte Streben oder schmale Maschinenrahmen nur wenig Montagefläche bieten. Die Verschraubung erfolgt zügig über zwei gegenüberliegende Schraubenbolzen.
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