INA
| Mengenstaffel | Ihr Rabatt | Stückpreis |
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| 2 | 21,81 € | 414,48 € |
| 3 | 43,63 € | 392,66 € |
Das Axial-Schrägkugellager ZKLFA0850 -2RS von INA nimmt mit 8 mm Bohrung und 60 Grad Druckwinkel beidseitig Axialkräfte auf.
Das Axial-Schrägkugellager ZKLFA0850 -2RS ist eine montagefertige Lagereinheit für Führungsaufgaben im Maschinenbau. Durch den Druckwinkel von 60 Grad stützt die Konstruktion axiale Kräfte aus zwei Richtungen ab. INA fertigt dieses Modell aus Standard-Wälzlagerstahl 100Cr6 mit Sondertoleranzen für definierte Genauigkeit. Ausgestattet mit beidseitigen Lippendichtungen und einem leichten Polyamidkäfig, eignet sich das Bauteil für Einsatztemperaturen von -20 bis +120 Grad.
Die Lagereinheit ist für Lagerungsanordnungen mit beidseitig wechselnden axialen Belastungen vorgesehen. Durch die zweiseitige Wirkungsweise stützt das Lager Schubkräfte in beiden Richtungen ab. Die integrierten Befestigungsbohrungen am Außenring ermöglichen die direkte Verschraubung an der Umgebungskonstruktion. Dadurch entfällt eine separate Gehäuseaufnahme, was die Montageabläufe in der Instandhaltung vereinfacht und die axiale Steifigkeit im Lagersystem unterstützt.
Die beidseitige 2RS-Lippendichtung schirmt die Wälzkörper gegen das Eindringen von Schmutzpartikeln ab und hält das Schmiermittel im Innenraum. Über zwei integrierte Schmierbohrungen lässt sich frischer Schmierstoff bei Bedarf direkt nachführen. Der Polyamidkäfig führt die Wälzkörper im Betrieb mit geringer Reibung. Bei der Montage ist darauf zu achten, dass die Anschlussflächen die vorgegebenen Sondertoleranzen abbilden, damit die axiale Lage beim Verschrauben über die Befestigungsbohrungen gleichmäßig erhalten bleibt.
Mit 8 mm Bohrung, 32 mm Außendurchmesser und 20 mm Breite ist dieses Modell als einbaufertige Einzeleinheit ausgeführt. Integrierte Befestigungsbohrungen am Außenring erlauben eine direkte Verschraubung an der Anschlusskonstruktion ohne separates Gehäuse.
Ein Druckwinkel von 60 Grad richtet die Belastungslinie steil in die axiale Richtung aus. Dadurch nimmt das Bauteil vorwiegend axiale Kräfte bei geringer elastischer Verformung auf und unterstützt eine definierte Positionierung der Welle.
Ein Polyamidkäfig führt die Wälzkörper auf ihren Bahnen. Dieser Werkstoff zeichnet sich durch ein geringes Eigengewicht aus und läuft geräuscharm. Das Material bleibt im zulässigen Temperaturbereich von -20 bis +120 Grad mechanisch formstabil.
Die berührende Lippendichtung auf beiden Seiten verhindert den Austritt von Schmierstoff und hält Verunreinigungen aus der Umgebung fern. Dies schützt die Laufbahnen vor Fremdpartikeln und verringert den Wartungsaufwand im laufenden Betrieb.
Zwei Schmierbohrungen im Ring ermöglichen das Zuführen von frischem Schmierstoff direkt in den Innenraum der Wälzkörper. Die Nachschmierung erfolgt ohne Demontage der beidseitigen Lippendichtungen im eingebauten Zustand.
Für diese Ausführung gilt ein Betriebsbereich von -20 bis +120 Grad. Dieser thermische Rahmen entspricht den Werkstoffeigenschaften des Standard-Wälzlagerstahls 100Cr6 sowie den Beständigkeitsgrenzen der Elastomer-Lippendichtungen und des Polyamidkäfigs.
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