ZEN
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Die Abziehhülse AH316 von ZEN verbindet Wälzlager mit kegeliger Bohrung fest auf zylindrischen 75-mm-Wellen und erleichtert die spätere Demontage.
Die Abziehhülse AH316 dient zur Befestigung von Lagern mit kegeliger Bohrung auf zylindrischen Wellensitzen. Mit einer Bohrung von 75 mm, einem Außendurchmesser von 80 mm und einer Breite von 48 mm ist diese Hülse von ZEN für metrische Wellen ausgelegt. Beim Einpressen in den Lagerspalt treibt die Hülse den Innenring auf und verringert die radiale Lagerluft. Bei Wartungsarbeiten gelingt das spätere Lösen des Lagers über ein Abziehgewinde zügig.
Diese Standard-Befestigungshülse kommt zum Einsatz, wenn Wälzlager mit kegeligem Innenring auf zylindrischen Wellen montiert werden. Typische Anwendungsfälle sind Lagerungen mit Pendelrollenlagern oder Pendelkugellagern. Die Welle benötigt dabei keinen eigenen kegeligen Sitz, da die Hülse den Übergang zwischen zylindrischer Welle und kegeligem Innenring herstellt. Gegenüber Spannhülsen bietet die Bauform den Vorteil, dass das Bauteil beim Ausbau über eine Nutmutter direkt aus dem Lagersitz herausgedrückt wird.
Die Ausführung besitzt eine kegelige Mantelfläche mit dem Steigungsverhältnis 1:12. Da die Lieferung ohne Sicherungsblech und Nutmutter erfolgt, wählen Sie diese Befestigungselemente passend zum Gewinde der Hülse separat aus. Zur Montage stützen Sie den Lagerinnenring axial an einer Wellenschulter ab und treiben die Hülse axial ein. Messen Sie während des Einpressens die Verringerung der radialen Lagerluft, um den festen Sitz abzustimmen. Für die Demontage schrauben Sie eine Abziehmutter auf das Hülsengewinde, wodurch sich die Pressverbindung löst.
Die Hülse weist einen Bohrungsdurchmesser von 75 mm, einen Außendurchmesser von 80 mm sowie eine Gesamtbreite von 48 mm auf. Sie ist für metrische zylindrische Wellen ausgelegt und verfügt über eine kegelige Mantelfläche im Verhältnis 1:12 zur Aufnahme entsprechender Wälzlager.
Das Kegelverhältnis von 1:12 entspricht der genormten Standardsteigung für viele Wälzlager mit kegeliger Bohrung. Durch das axiale Einpressen der Hülse schiebt sich der Außenkegel in den Lagerinnenring. Dadurch verringert sich das Radialspiel des Lagers kontrolliert, bis der erforderliche Festsitz auf der Welle erreicht ist.
Während eine Spannhülse das Lager von außen auf die Hülse zieht, wird die Abziehhülse zwischen Welle und Lagerinnenring hineingepresst. Das Lager stützt sich dabei an einer Wellenschulter ab. Bei der Demontage drücken Sie die Abziehhülse über eine Nutmutter heraus, was den Ausbau schwerer Lager wesentlich vereinfacht.
Nein, dieses Modell wird ohne Sicherungsblech und Nutmutter geliefert. Für den fachgerechten Einbau und späteren Ausbau müssen Sie eine passende Nutmutter sowie das entsprechende Sicherungselement separat bestellen. Achten Sie bei der Auswahl auf die Abstimmung mit dem metrischen Gewinde der Hülse.
Zum Ausbau schrauben Sie eine Nutmutter auf das Außengewinde der Hülse, bis sie am Lagerinnenring anliegt. Durch weiteres Anziehen der Mutter mit einem Hakenschlüssel drückt sich die Abziehhülse aus dem Lagersitz. Sobald der Kegelsitz gelöst ist, lassen sich Lager und Hülse leicht von der Welle abnehmen.
Auf dieser Hülse lassen sich Wälzlager montieren, die eine kegelige Bohrung mit dem Kennbuchstaben K und einem Bohrungskegel von 1:12 aufweisen. Häufig handelt es sich um Pendelrollenlager oder zweireihige Pendelkugellager, deren Innenringbohrung auf den 80 mm Außendurchmesser der Hülse abgestimmt ist.
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