UKF
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Die Abziehhülse AOH24052 von UKF GmbH ermöglicht mit 240 mm Bohrung und Kegel 1:30 eine kontrollierte Druckölmontage kegeliger Wälzlager.
Mit der Abziehhülse AOH24052 lassen sich Wälzlager mit kegeliger Bohrung auf zylindrischen Wellensitzen befestigen. Dieses mechanische Verbindungselement überbrückt den Übergang zwischen Welle und Lagerinnenring. Das Bauteil von UKF GmbH weist eine Bohrung von 240 mm, einen Außendurchmesser von 260 mm sowie eine Breite von 162 mm auf. Konstruktionen im industriellen Anlagenbau nutzen solche Hülsen, um Montage- und Demontagevorgänge zu erleichtern.
Die Abziehhülse AOH24052 kommt vor allem bei schweren Lagerungen zum Einsatz, bei denen Pendelrollenlager oder andere Wälzlager mit kegeliger Bohrung auf glatten oder abgesetzten Wellen montiert werden. Typische Einsatzfelder finden sich in schweren industriellen Lagerungen und Maschinenwellen. Durch das Einpressen der Hülse zwischen Wellenoberfläche und Lagerbohrung stellen Instandhalter die geforderte Radialluftverminderung im Lager ein. Beim Ausbau dient die Hülse als Abziehvorrichtung, wodurch Lagersitze geschont bleiben.
Bei der Montage großer Lagerquerschnitte treten hohe Reibungskräfte auf den Passflächen auf. Die Ausführung für das hydraulische Druckölverfahren verfügt über integrierte Ölkanäle und Verteilernuten. Über eine Ölpumpe eingebrachtes Drucköl baut einen Schmierfilm zwischen den Kontaktflächen auf. Dieser Ölfilm reduziert die Reibung während des Einpressvorgangs, wodurch der Kraftaufwand sinkt. Zudem trägt dieses Verfahren dazu bei, Beschädigungen der Wellenoberfläche bei Einbau und späterer Demontage zu vermeiden.
Als geschlitztes Befestigungselement von UKF GmbH fixiert dieses Bauteil Wälzlager mit kegeliger Innenbohrung auf zylindrischen Wellen mit 240 mm Durchmesser. Es erleichtert zudem spätere Demontagearbeiten im Wartungsfall.
Bei einer Bohrung von 240 mm weist die Hülse einen Außendurchmesser von 260 mm und eine Breite von 162 mm auf. Diese Maße bestimmen den benötigten Einbauraum auf dem Wellenzapfen sowie die Dimensionierung des zu montierenden Lagers.
Die Steigung der kegeligen Mantelfläche verjüngt sich im Verhältnis 1:30, sodass sich der Durchmesser bezogen auf die axiale Länge gleichmäßig verringert. Diese flachere Kegelform ist charakteristisch für breitere Lagerbaureihen in schweren Industrieanwendungen.
Integrierte Kanäle und Nuten leiten Drucköl direkt zwischen Lagerbohrung, Hülse und Welle. Der temporäre Schmierfilm trennt die metallischen Reibpartner, sodass das Lager mit verringertem Kraftaufwand in seine Endlage geschoben werden kann.
Während sich ein Lager bei einer Spannhülse auf die Hülse hinaufschiebt, wird die Abziehhülse direkt in den Zwischenraum zwischen Welle und abgestütztem Lagerinnenring gepresst. Zur späteren Demontage lässt sich eine Mutter auf das Gewinde der Abziehhülse setzen, die das Lager vom Sitz abdrückt.
Zur Verwendung dieser Hülse ist eine zylindrische Welle mit 240 mm Nenndurchmesser erforderlich. Zudem benötigt die Konstruktion eine feste Wellenschulter oder einen Stützring, an dem sich der Lagerinnenring beim Hineinpressen der Hülse axial abstützen kann.
UKF Universal-Kugellager-Fabrik GmbH
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